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制作电子感光电路板.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约4页 举报非法文档有奖
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制作电子感光电路板具体制作步骤:(1)原稿的制作:A先用电路设计软件把电路图设计好,然后用激光打印机以透明、半透明或一般白纸打印出底图,喷墨打印机勉强能用,但品质差,针式打印机不能使用。B可用光绘机,或照相底片输出底图,这种效果最好。C现在有一种热转印纸出现,可用专用的热转印机把图转印到热转印纸上,从而得到底图。(2)裁切:将光印板从包装袋中取出,先用介纸刀切断保护膜,再用锯子或裁刀按所需尺寸裁好线路板,为防止密接不良,需用挫刀将线路板的毛边磨平。将剩下的光印板放回袋中并于冷暗处保存。注意裁切时不能将保护纸揭下,以防刮伤或污损感光面。,再予以折断。(3)曝光:首先撕掉保护膜,露出草绿色的感光膜,将透明或半透明的原稿的背面放在光印板上,再用透明玻璃紧压原稿及感光板,越紧密解析度越好。曝光的距离和时间随灯光的不同而改变,具体方法介绍如下。1)用日光台灯曝光:玻璃与灯管之间的距离为5CM(±1CM),透明稿的标准时间为8分钟±2分钟,半透明稿标准时间为10分钟。如果板的宽度超过10CM时,需用2只日光灯平均照射或采用分区曝光,曝光时间增加20%。2)用金电子专用曝光机曝光:透明稿的标准时间为60秒,半透明稿为70秒。3)用太阳光曝光:,在弱光下为3分钟。制作双面板时,必须在原稿上加2—3个定位孔,依照此位置在光印板上钻孔,使正反面原稿与光印板上孔位对准,并用双面胶贴好固定,曝光即可。在此过程中必须注意以下几点:1)曝光过程不需要在暗房操作,只要在不太明亮的房间或日光直射不到的地方即可。2)注意原稿的正反面,即以原稿背面贴于感光膜面。3)玻璃必须平整、干净、紧压在感光板上,小心刮伤感光膜面,以免造成断线,保持板面及原稿清洁。4)不可用白炽灯曝光,特别注意不要曝光过度,否则会显像太快而使线条变细并消失。(4)显像:1)调制显像液:用塑料盆将显像剂按比例(显像剂:水=1:2)调配,即1包50g的显像剂加水1000毫升,稀释成显像液。2)显像:将已曝光的光印板膜面朝上放入显像液,每隔数秒轻摇容器或感光板,使线条清晰显现,即铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起则显像完成。此时需静待一会儿,确认显像百分百完成后进行水洗。3)水洗:标准操作显像时间约1分钟显像过后用清水并用吹风吹干。,因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。即感光板自制造之日起每隔半年显像液浓度就增加20%;若显像液浓度过稀或曝光不足,会使显像时间过长并会残留感光膜,则线条无法完全清晰显现;反之,若显像液浓度过浓或曝光过度,会使显像太快而导致线条太细以致完全消失;适宜温度为10—35度,温度高显影速度快。1包显像剂可显影约20片10×15CM单面感光板,水洗双面板时注意不要让盆底损伤膜面。显像过程中必须注意:1)使用过和未经使用的显像液不能混装一起。2)显像剂不能混有三氧化铁溶液,否则会失效。3)1包显像剂只可显影约20片10×15CM单面感光板。4)严防划伤膜面。5)显像液经显像后可保持一天左右,然后自行分解,不会造成环境污染。(5)修膜:为了确保膜面无任何损伤,将干燥的感光板进行全面

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  • 时间2019-11-10