轧钢厂设备年度总结2011.doc

轧钢厂设备年度总结2011年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,轧钢厂全面贯彻“以保稳定、控成本、提效率为目标。同时注重设备润滑,加强设备保养观念”为方针,认真落实工作部署中的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效维修团队”的目标。纵观2011年全年的工作,在各级领导的支持和其他兄弟单位的协作下,轧钢厂较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但我们全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,逐步提高了我们全体技术工作能力,最终圆满完成了全年工作。2010年设备作业率95%,设备综合完好率100%。一、控成本、提效率;自今年7月份我接任轧钢厂设备科长的工作以来,结合之前两年多任轧钢厂维修段长的经验,虽然工作上手很快,但我深知,在这个新职位上,要求承担更多的责任,为此我不断提高自己,努力使自己的业务水平更上一层楼。在平时工作中,我加强总结了轧钢的生产工艺、不断学****逐步完善轧钢的设备管理及维护保养机制。首先我们针对轧钢厂设备品种多,生产节奏较快的特点,我们以设备的维护和保养是关键,从设备的维护和保养入手,细化校订轧钢厂的设备《维护保养规程》,逐步修正设备管理制度,强化了设备包机责任制和设备润滑保养力度,努力提高生产作业率,同时针对轧钢存在缺陷的设备进行了技术改造,2011年对轧钢厂一轧冷锯定尺挡板、移钢机和冷床上料电机、编组升降系统和二轧冷床及其移钢系统、新增冷锯进行了技术改造,使其更佳匹配轧钢的生产工艺要求,达到降低生产成本,提高工作效率的目标。同时注重润滑,加强保养观念,保障设备作业率95%以上的目标。二、加强人员培训、提高工作效率;由于轧钢是一个新的工艺,我们对于设备维护和保养制定了详细制度,包括用电制度、周检、点检、巡检制度,设备承包制度等一系列制度来加强管理,在轧制过程中由于操作不当等情况,我们及时维修和指正一些操作方法,提高员工操作水平,通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,针对轧钢人员流动多及二期轧钢投产,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。同时借鉴各分厂的管理方法,系统的把每个注意事项告诉员工,使他们在工作中少走弯路,我们每周进行设备周检五有的检查,并将设备承包到每个员工,使他们更加有责任感,我们从工段负责班组长带头,教育员工深入实践和理论结合确保思想高度集中