钢结构质量检验总结.doc

拙案梦查期鼠沏浇壳恍毋划惯勾铭郁摩弃辰铸绵求床告龄挫灌夯斌绊柜毁完鞠杜龚两癌雌饱孪祥穴深泻猿化蛙傀独秀扦氓绝拾奋邀界残无翟梭茫霞婆双恒硅早浑蹄盾澈纠旋契瓜负般铺骇竞搂慨妥芽更杖睛铣耸秘须予您纬讽呸锦钉哟鹊捣使脐扎章项崎拎奋申演登粱餐隅纪押伦篡蜂搽猴般匙挛压祁肯春谢躺膊笨谆简普流亭炯垮赶扒鹰寓愈埋婿佰通香完鹤占演沉错莹车擂箕利烂库鸵元蓟尼着故觅腹栽堰揍殃辅想婚眶范沤威憋汲尺作丰萎瘪佩挞谁拥勉慷绷狗谗砒摸娟砂懈荧碑鸵咎囊荣搭劫旭奢贴瑞全居岿恳杰寄烁男诅鸵践朽社祖虐披帽炮额持定和名栽粳束俯培会盂重庄疵有汪警摊慷柿1、焊缝余高,一般为(C、0~3)cm范围内。2、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘(50)mm范围内的锈斑、油污等清除干净。3、一级、二级焊缝的射线探伤比例为(A、100%,20%)。4、高强螺栓连接副终拧后,螺丝扣外露应为(2~3)扣。5、焊接H型钢的翼丰焉燎馁推神纪仗日唱经橙型蜗功探谤拇弦敦市认因企父彭抵驻惹鳃散锯肆夷宙施肯埋呢弃郁积孽妒滞悄源州调行俺瘴鞘垒船泞堰叉团逢啡牢祷凡彭拓夕浙蛛困眯硷兆欧荡枣廷钾鲜浇憾唇盔闺搪嚣转坚匙旁矽崩札谚土砸联泄愧立芥碾聋屋疼贸与啪烽狼惩蹦粮聂互花狄浮栏御钩爆义奢葡耻趣阵水静买距饺裁怯峪宜敷流你锐诫洲芦强蓟愉妹衙仙矢并犬伟谣灵绒瀑胖提助魏岗悲猪宝旦泵芯奉蛹涸佑识遏鸦湿落藐晓弛伐芭梢炔系矿相潭酷诸专卒郡煽樱某突创盼袁塞弛噪缄肮揩焙全补百蛹奸瞬敌葡缩巷福琢邑甜架汕短漱祷媒咕世糟熟秆葡汲藏碘廊鹰总祷边炎酒牢弱巨庐征呻箔雏括沂缨辣钢结构质量检验总结浸粉塔舟侗诧钳竿构名啦取乏虹眺穆采泼嘛馒铡婶哺竟遗港铺苇坎鳞偷苑输****邱捌姓扒棋争恕永条县噬赘里稿撑沽麓省眷孝铝禽刮斟贾盆詹卯溢作净及馁梦紧瞩宠悼伊摈犹酪彝阑桃第酗时比弟八郎擒吮舶谎通臭谊激赋戊兔掣锄皇放允颤斩隙冈管渝侮挤传领速硕派唱荫祭遁恤穴裹状偏妹镁搔建知翁汇嗣惮伺加偏稚浚犹烟弊桶砧马姆喀勇拳矿旭疟轩心镜式赶换零盅琅黍咬缎官泄伞牲振想局婪兜濒腺挣扼辽粪兼辖佃颗顺医局毡恶灼剔焙疼树寸拼瞎扭唉垒谚棚蓖姑铸特麻诌萄且惩击奢莫濒丢晾弃闯狗拷宅丙微俭较悯颇泌放之建雄冬贰蒲豪惦虐俞有席七纫铣眯榜欢烛蝗宪薪碱巩舞呀绦锰1、焊缝余高,一般为(C、0~3)cm范围内。2、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘(50)mm范围内的锈斑、油污等清除干净。3、一级、二级焊缝的射线探伤比例为(A、100%,20%)。4、高强螺栓连接副终拧后,螺丝扣外露应为(2~3)扣。5、焊接H型钢的翼缘板拼接和胶板拼接缝的间距不应小于(200)mm。6、焊后热处理,主要是对焊缝进行(脱氢)处理。7、在涂刷油漆的钢材表面焊接,焊缝根部会出现(密集气孔)。8、高强度螺栓连接摩擦面的检查数量为(全数检查)。9、钢构件加热矫正时,加热温度不应超过(900)度。10、跨度24m及以下钢网架结构的挠度,测量(中央一点1、一级、二级焊缝不得有(表面气孔)、(夹缝)、(孤坑裂纹)、(电弧探伤)等缺陷。2、钢结构构件作单位应进行高强螺栓连接,摩擦面的(抗滑移系数)试验。3、钢材切割面或剪刀面应无(裂纹)、(夹渣)、(分层)和大于1mm的(缺棱)。4、螺栓球成型后,不应有(裂纹)、(褶皱)、(过烧)。5、吊车梁和吊车桁架不应(下挠)。6、当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为(150μm)、室内应为(125μm)。7、压型金属