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海产品干燥设备.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约18页 举报非法文档有奖
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◎海产品干燥设备要较大的制冷系统,因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分,并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少,但干燥速率低。海产品高效热泵除湿干燥机是我公司专对于海产品干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。该产品利用我公司双效除湿控制专利技术,改变了传统海产品开式干燥模式,既达到节能环保同时又提高海产品干燥质量。高效热泵除湿干燥机市场应用改变了中低温传统干燥理念,该产品市场推广具有很大的社会价值及经济价值;双效除湿技术属于国内甚至国际首创,突破传统除湿机技术瓶颈,拓展了制冷除湿机工业应用。热泵除湿干燥是中低温干燥行业“节能减排”发展方向。高效热泵除湿干燥机突破了热泵除湿干燥机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温),利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般热泵除湿干燥机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用,高效热泵除湿干燥机可充分适应不同行业干燥工艺需求,全自动智能控制操作方便,维护简单,占地面积小,外形美观大方,深受广大用户青睐。产品适合范围包括:鱼干、咸鱼干、鱿鱼干、鱼翅、海珍品、调味鱼干、虾米等海产品工作原理:产品性能特点1、采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高环保产品;2、干燥温度15~43℃,冷/热风干燥模式,充分满足各类海产品干燥,取代传统蒸汽、电热、热风等干燥。3、提高海产品干燥质量,产品颜色、光泽达到优质标准,优于日晒方式。4、干燥过程达到一类卫生条件标准,产品充分适合出口级别要求。5、先进的通风换气及进风除湿系统设计,达到通风换气要求及稳定干燥条件。6、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用,与燃煤方式相比可节约40%以上费用,与燃油、电加热相比可节约60%以上费用。7、与传统除湿机加空调方式相比,可节能50%以上,且可缩短干燥周期。8、先进的烘干工艺及设计干燥房,智能化自动控制系统。根据产品设定不同温度程序曲线(变温干燥),干燥条件稳定、均匀、质量好。9、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上),在高温低湿条件下性能优越,缩短产品干燥周期。10、使用管理方便:设备无需专职人工管理,全自动运行。11、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。热泵简介:热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。热泵技术的先进性:节能:热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热水器的1/4,比太阳能低40%。环保:无废热、废水、废气安全:水电分离,无漏电危险◎海产品微波杀菌机GalileoGalilei海产品微波杀菌机产品型号:QX-12HM产品参数:1、微波输出功率:12KW(可调)2、微波频率:2450±50MHz3、额定输入视在功率:≤18KVA4、进出料口高度:50mm5、传输带宽度:540mm6、传输速度:~5m/min7、外型尺寸(长×宽×高):约6950×1000×1650mm8、工作环境:-5~40℃、相对湿度≤80%9、产量:每小时杀菌产量为120-180kg。每小时干燥脱水:12KG。设备可根据用户实际产量来设计制造,欢迎来人来电洽谈!微波式干燥机电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。一、微波加热器(一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。(二)箱式微波干燥器箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图10—11所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内,矩形各边尺寸都大于1/2波长,从不同的方向都有波的反射,被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能,被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁,由于反射又折射到物料上。这样,微波能全部用于物料的加热干燥。二、红外线辐射加热器红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能,实现高效加热与干燥。从供热方式来分有

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  • 时间2016-01-22