济钢烧结配加石灰石粉的试验研究及应用.doc

济钢烧结配加石灰石粉的试验研究及应用
夏世元,华旭军,杨鲁光
(济南钢铁集团公司)
摘要:介绍了济钢400m2烧结机配加石灰石粉部分替代生石灰的试验及应用情况。试验结果表明,在济钢原料及工艺条件下,%左右的石灰石替代生石灰,对烧结矿产质量及经济指标无负面影响,而且可以降低熔剂成本,提高碱度稳定率。
关键词:烧结;熔剂成本;石灰石
0 前言
目前烧结使用的熔剂主要有石灰石、白云石、消石灰、生石灰等[1]。生石灰强化烧结的作用已被广泛认可。但随着国内铁矿石资源的日益紧缺,国外矿粉比例大幅提高,其粒度较国内矿粉粗且均匀,混合料原始透气性较好。在这种新的原料结构条件下,通过全生石灰烧结来强化生产的作用已经被削弱。济钢400m2烧结机原熔剂结构为生石灰和轻烧白云石,,由于熔剂用量大,混合料制粒效果较好,造成混合料透气性过好,不仅使熔剂成本升高,还影响了烧结矿质量。为此,济钢烧结从熔剂结构入手,开展了石灰石粉替代部分生石灰粉的生产实践,取得了降低熔剂成本、提高烧结矿质量的预期效果。
1 试验情况
试验设备及参数控制
试验首先将原料按配比经人工用电子秤称量后,在混合机内干混4 min,再加水混合2min。再往Ф250mm×590mm烧结杯内装料,装料高度600mm(含铺底料),压下5mm。用焦炉煤气点火,点火温度为1100±50℃,,。,当废气温度达到最高并开始下降的瞬时为烧结终点,继续抽风冷却,当废气温度降低到200 ℃时停主抽风机倒出烧结饼,经单辊破碎机破碎后,做落下实验3次、再分别经筛孔为40mm、25mm、16 mm、10mm、5mm振动筛筛分,取筛分后10mm~16mm、16mm~25mm、25mm~40mm粒级成品矿共3kg做转鼓实验,再取成品矿送质检中心做化学成分、RDI等检测。
试验原料条件
为使试验更加接近实际生产状态,试验用原料均取自于400m2烧结机现场。济钢400m2烧结机含铁原料以澳洲粗粉、巴西粗粉为主,占含铁原料总量的60%以上。中和料结构、主要原料成分及熔剂成分分别见表1、表2、表3。
试验方案
为了研究现有生产条件下,用石灰石粉部分取代生石灰作为熔剂降低烧结矿成本的效果,以及对烧结生产指标的影响,试验在生产用原料结构的基础上进行了熔剂结构调整。%,碱度R=。熔剂试验方案详见表4。
2 试验结果及分析
根据试验方案安排,分别进行两个方案的试验,为减小外在因素对试验结果的影响,每个方案安排两次试验,两次试验的平均值作为最终的试验结果,试验结果见表5。
从烧结利用系数和垂直烧结速度来看,垂直烧结速度降低,原因是生石灰用量降低后,混合料粒径减小,透气性过好的问题得以抑制。但烧结利用系数略有提高,原因是配加石灰石粉后,因为垂直烧结速度的降低,烧结过程矿化反应时间延长,烧结矿质量得以改善,%。
从烧结矿粒度组成看,<%,10mm~%,但整体上变化不大。
从烧结矿低温还原粉化率来看,%、%,都能满足高炉生产的