己内酰胺环评.doc

浙江恒逸己内酰***有限公司20万吨/年己内酰***工程环评简写本一、项目概况1、项目名称:浙江恒逸己内酰***有限公司20万吨/年己内酰***工程。2、项目性质:新建。3、建设单位:浙江恒逸己内酰***有限公司。4、建设地点:项目建设地点位于杭州萧山临江工业园区内。5、建设规模:生产规模为年产己内酰***20万吨。6、产品方案:表1 项目产品、副产品品种、数量一览表序号项目名称数量去向备注1产品己内酰***20万吨// 3副产品碳酸钠18452吨/年外售       二、主要生产装置表2 项目工程组成一览表主体工程规模主体工艺装置制氢装置20000t/a环己烷装置2×100000t/a环己***装置2×90000t/a氨肟化装置2×103300t/a己内酰***装置2×100000t/a己内酰***造粒装置3×28000t/a辅助工艺装置硫铵回收装置2×160000t/a废碱回收装置2×10000t/a双氧水装置2×130000t/a辅助工程供水系统工业用水由自备净化水站提供,设计供水能力2000m3/h,水源取自厂区附近河道。生活用水采用市政自来水。供热系统自备工艺锅炉,3台220t/h高温高压循环流化床炉,2开1备。采用原煤混烧制氢炉渣作燃料。布袋除尘+氨法脱硫。     三、工艺先进性本项目采用苯为原料的工艺路线,即苯——环己烷——环己***——环己***肟——己内酰***。该工艺是世界上主流的己内酰***生产工艺,具有原料易得、工艺成熟可靠等优点,其中环己***——环己***肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术,类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。总的来说,以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺,且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后,NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低,应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺,在国内属领先水平。表3  各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线序号装置名称工艺路线工艺特点备注1主体生产装置环己烷装置以苯为原料,采用苯催化加氢技术生产环己烷转化率高国内已有技术2环己***装置采用环己烷无催化氧化技术,氧化反应器采用内导流筒式收率高国内已有技术3环己***肟装置国内自主开发的氨肟化工艺流程短投资少中石化自有知识产权技术4己内酰***装置两段重排、中和结晶技术效率高、节能国内已有技术5辅助生产装置煤制氢装置常压间歇法投资少国内已有技术6双氧水装置蒽醌法低温低压中化黎明院7硫铵回收装置沸腾干燥效率高、节能国内已有技术8废碱焚烧装置残液与皂化中和废碱液蒸发浓缩后,送入焚烧炉悬浮燃烧,用天然气助燃。处理彻底,无二次污染,回收碳酸钠和余热国内已有技术      四、产业政策及规划符合性本项目选址位于杭州萧山临江工业园区三类工业用地内,符合城市总体规划及萧山区次区域规划。另本项目所在区域属重点准入区(编号:I3-10109C02),符合萧山区生态环境功能区划。根据《产业结构调整指导目录》,将大型己内酰***(10万吨/年及以上规模)生产技术开发和成套设备制造列为鼓励类发展产业。因此,本项目的建设符合当前国家产业政策导向。五、工艺流程图1 项目总工艺流程及主要物料图六、污染物排放情况表4 项目废水污染物产生、削减和排放情况表污染物产生量削减量排放量mg/Lkg/ht/amg/Lkg/ht/amg/Lkg/ht/a废水量--3331360--2498400--          表5 项目废气污染物产生、削减和排放情况表序号废气污染物排放形式产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)+炉外两级脱硫无组织--------  无组织-------- 、静电除尘无组织-------- +布袋除尘无组织-------- 、