18产品追溯及模拟追溯控制程序.doc

东莞市铭景塑胶制品有限公司文件名称产品标识及追溯控制程序文件编号MJ-QP-,确保能清楚识别各种原料、半成品、成品的交付记录关系及检验状态使不合格或潜在不安全品发生撤回时进行追溯。界定各部门责任,以确保合格产品放行使用或销售。、半成品及成品的标识及可溯性记录。:,包括提供模拟追溯的产品品种及批次信息,指定需要追溯的原材料品种,发出模拟追溯的通知和要求,督促模拟追溯的实施,完成总结报告。,负责提供所要追溯的原材料规格、验收报告、化验报告、成品检验报告。:负责提供所要追溯原材料的供应商资料,包括供应商的“三证”、供应商评审报告、必要时,还包括供应商联系人等。:负责提供所要追溯原材料的来货记录(入仓单)、车辆检查记录、仓库卡、原料预处理记录(需要时)、物料交收记录等。:负责提供所有对应生产、包装过程的相关记录。:负责提供产品收货记录、产品储存条件记录(需要时)、成品出货记录、第一个外部客户的资料。,应检查物料之原标识状态,确保每箱物料有原供应商之批号及生产日期或最佳食用日期的标识;,QC按来料验标准检验合格后,应填写《产品标签》,标识清楚原料的检验状态及批号、生产日期等可追溯信息;,并根据批次及生产日期先入先出,原料出入账本必须记录原料的入仓及出仓的详细信息,包括名称、数量、批号及生产日期,确保可追溯性,对生产车间退回的的不良品,也应记录清楚;;;,应通过电脑系统压铸工序在生产时,必须填写《压铸产品批次追溯记录表》,记录当天所使用的原料的名称与批次,以及当天完成的生产数量与生产批次,压铸部生产批次编码规则为:压铸工序代码B+生产日期,例如:B111201,表示压铸部2011年12月1日生产的产品,压铸部完成生产后,填写《产品标签》并在外包装上注明生产批次。东莞市瑞基五金制品有限公司文件名称产品追溯及模拟追溯控制程序文件编号RH-QP-.2喷油工序在生产时,必须填写《喷油产品批次追溯表》,记录当天生产所使用的油漆、开油水的名称与批次,以及当天完成的生产数量与生产批次,喷油部生产批次编码规则为:喷油印工序代码C+生产日期,例如:C111201,喷油部完成生产后,填写《产品标签》,并在外包装上注明生产批次。,应在领料单内清楚记录所领取的原料批号,并确保与《产品标签》上的批次信息相一致;,生产部应在《生产日期报表》上记录当日包装所使用的原料批号、包装喷油件批号及所对应生产的成品批号,以及订单编号等信息;,如客户没有要求时,以本厂每日的包装生