管道压浆、封端施工作业指导书.doc

管道压浆、封端施工作业指导书.doc管道压浆、封端施工作业指导书1、 >目的为规范永兴制梁场预应力管道压浆工艺的程序及耍求、严格控制施工工艺、保证施工质量,杜绝各种不符合规范、标准的情况的发牛。特制定本作业指导书。、()无轻轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁预应力管道的压浆、封端工序。2、 、 《客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)、 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)、 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)的要求。、 《无轻轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(通桥[2005J2322-II)、 《无確轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(通桥[2005J2322-V)、《无轻轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(专桥武广[2006J2322-II)《无磴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(专桥武广[2006)2322-V)9《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件XTB/T3192-2008)一、压浆3、 >设备配备预应力水环真空泵一台;连续式灌浆机一台;锚头密封装置一套;塑料波纹管及连接件,真空灌浆专用锚具一套;排气管及灌浆接头一套;高速搅拌机…台。、人员配置指挥人员1名;1搅拌机操作人员1名;真空泵操作人员1名;连续式灌浆操作人员1名;锚具安装及管道安装人员4名;混凝土沙浆拌制上料工4名。4、施工工艺预应力管道压浆的全过程分为:预应力管道压浆前施工准备工作;混凝土砂浆的拌制;应力管道的真空压浆。预应力管道压浆前的准备工作确认箱梁预施应力已全部完成,同时要有工程技术部下达的压浆通知书。根据通知书要求,认真核对梁号及所要使用灌浆材料的配合比。张拉完毕经过24小时复查确认钢绞线无新的滑脱、断裂时方可进行锚外钢绞线头的切割,切割采用砂轮切割机逐根进行切割,切割处距离工作夹片外30〜40mm,切割钢绞线时注意做好冷却处理。清理锚垫板表血及周围的浮浆、浮渣等杂物,孔道要冲洗干净并使孔壁完全湿润,孔道冲洗后,将孔道内的所冇积水吹出;先用水泥沙浆封堵工作锚环,再罩密封罩。进行设备就位检查,真空压浆泵、砂浆搅拌机、压浆泵等设备要进行试运转。、灌浆料应有供应商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项冃、批次规定,严格实施进厂检验。水泥选用符合现行国家标准的低碱普通硅酸盐水泥,禁止使用其它品种水泥。本制梁场经过多方面的比选最后确定水泥采用郴州东江水泥厂生产的金磊牌水泥,品质稳定、,其技术标准符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定。水泥的技术要求满足下表规定。2对新选货源或同厂家、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月的水泥要进行全面检验,检验项目有:烧失量、氧化镁、三氧化硫、凝结时间、安定性、细度、强度、碱含量、比表血积、氧化钙含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、***离子含量、熟料中C3A含量。对同一厂家生产、同期出厂、同一品种、同一强度等级、同批号且连续进场的水泥,按批(袋装水泥每200t为一批,不足一批数量时也按一批计)进行试验。试验项目有:凝结时间、安定性、细度、强度。进场水泥应附有供应商提供的产品合格证、出厂检验报告,并经梁场试验室复检确认符合要求并出具检验报告单后,方可投入使用。袋装水泥不得露天存放,临时堆放要上盖下垫,必须贮存在地势较高,周I韦I设排水沟、干燥的仓库里。仓库房顶保证不漏雨,墙壁不得有吸潮现象。在装卸、搬运过程中不得抛掷,按品种、标号、生产日期分类堆垛,堆垛高度不超过l・5m(或不超过10袋),〜,,并留过道通风。灌浆料选用成都天福特种工程材料有限公司生产的TY-A灌浆剂,对新选货源或同厂家、同甜种、同规格的灌浆剂出厂日期达6个月的要进行全面检验,检验项目有:抗压强度、抗折强度、泌水率、流动度30min后流动度、28d膨胀率。对同一厂家生产、同期出厂、同一品种且连续进场的灌浆剂,按每批不大T100t(不足100t按一批计)进行试验。试验项目有:抗压强度、抗折强度、泌水率、流动度30min后流动度、28d膨胀率。、、管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配,根据性能指标要求选定最终的配合比。432、 箱梁终拉完成毕后,在48小时内进行管道