单面印制线路板的检查标准.doc

单面印制线路板的检查标准.doc1、目的该规格书规定牛产的单而印制线路板的检查标准,以保证其质量为目的。2、 适用顺序在发货检查时,个别规格说切书应较木规格书优先。3、 引用标准(1) 东芝TDS-23-58-1公司单面印制线路板检查规格书(2) JIS-C-6481印制线路板用覆铜箔层压板试验法(3) JIS-C-1052印制线路板试验法(4) GB10244-88广播接收机用印制板规范(5) 宏基电脑IQCpcb检验规范96-8-12(6) 昭和电线电览株式会社纸基PCB检查规格书96-7-2(7) 松下电器公司96-5-6单面印制线路板检杳规格书4、 定义(1) 致命缺陷:因其质量不良而导致发生重大影响,有可能破坏,危及人的牛命、其他设备、其他线路等,这种质虽不良的问题必须完全杜绝。(2) 重缺陷:因其质量不良使印制线路板不能用于所期目的。(3) 轻缺陷:因其质虽不良,可能使印制线路板的性能冇所降低、寿命冇所缩短。(4) 微小缺陷:因其质量不良会使商站价值降低,但不影响印制线路板的性能和寿命等。(5) 圆锥形孔:由于冲压模型的上型穿孔和下型的孔的间隙过大,冲压穿孔后的零部件等的孔断面形状为向零部件装配侧张开的喇叭形状。(6) MTIftl:零部件装配面(7) PT而:焊接而5、 质量不良等级个别规格书指示的标示。 重缺陷标示(1)印制线路板零部件代码号(MT而)(2) 印制线路板零部件代码号(PT而)(3) 企业标志(4) 印制线路板的基木材料名称及阻燃等级个别规格书指示的下列图纸所示 重缺陷形状(1)背而图形图(PT而)(2)背面部分焊接图(3) 表面图形图(MT面)(4) 表而部分焊接图(穿孔图)(5) 背面文字印刷图(6) 表而文字卬刷图(7) 孔径尺寸图实施个别规格书指定的表面处理 重缺陷表面处理(1)预焊剂(2)(1)印制线路板用覆铜箔层压板(2) 阻焊油墨(3) 预焊剂(4) 文字油墨(5) 碳银涂料(6) 质虽不良等级(1)导线上不得有长度为线宽的2/。(2) 不得有露出铜箔的伤及明显有损外观的伤等。(1)导线上不得冇线宽2/3以上的缺口 重缺陷缺口(2)如因模具造成缺口,则缺口不得超过导线宽1/3以上。(3) 不得有明显损外观的缺口。(有时有确认的极限样品)。523 铜箔及基材、阻焊油墨不得有气泡 重缺陷气泡不得有孔至孔连续泛片(层间剥离)及密集的泛白。轻缺陷泛白连接盘周围不得有铜箔起皮(手刺)。 轻缺陷起皮不得有在实用中有害的缺口。 重缺陷印制线路板缺口527下图显示的孔间距离C为板厚的65%以下吋,或外形重缺陷裂纹和孔的距离d在板厚以下时,可以容许仅一面冇裂纹。但不得有其他种类的裂纹。项目 规格 质量不良等级528基板四周虫蚀现象(积屑),。重缺陷分层529不得有任何堵塞。 重缺陷孔堵塞5210不得有在实用中有害的垃圾、污垢。 轻缺陷垃圾、。 重缺陷铜箔变色所谓实用的定义,。(1)连接盘外的油墨附着可以使各种标志易于辩认,不轻缺陷油墨附着得明显冇损外观。连接盘内附着油墨时,。(图・A)在连接盘孔周围不得附着油墨等。(图・B)⑴导线间隔在1mm以下的对向的两根导线的铜箔的重缺陷阻焊油墨露出。层的模糊(2)导线铜箔的露出,;长度M在消失、。露出铜箔的单而而积•%以下。印制线路板侮lOOmmxlOOmm而积内,出现两位不 重缺陷标示模糊、易辩认的文字应在一个以下。消失、剥落但是,下列标志需要全部清晰可认。渗出 (1)卬制线路板零部件代码号(2)安全规格标志(ID标志)(3)模具编码为提高绝缘性而放入的记号图形,在模具边缘部位不得冇模糊、消失、剥落等。」mm以下,连接盘而积的重缺陷阻焊层的残存率应在70%以上。渗出 另外,。但是,。・C的导线上的缺损应满足于表1的要求。 轻缺陷导线上的缺损遨口、针孔)(表・1) (单位:mm)缺损长度(L) L<W缺损宽度(3) W<1时a)<W/4W>1吋co<W/3同一导线中的许口J值>> 规格 (缺口、针孔)冇如下限制。 重缺陷连接盘的缺损(缺口、针孔)(1) ・1的要求。(2) 缺损造成连接盘的残存率(而积