浅谈t梁的预制施工工艺.doc

浅谈t梁的预制施工工艺.doc浅谈T梁的预制施工工艺摘要:木文结合T梁预制施工实践经验,对T梁的模板安装、钢筋、钢绞线制作和安装、混凝土浇筑、预应力筋的张拉及压浆等工艺进行了分析,提出了影响T梁的预制的各项因素及相应的解决处理措施。关键词:T梁预制;浇筑;张拉;压浆中铁十九局集团第六工程有限公司庄河制梁场位于新建前庄铁DK22+100处以北,岫庄铁路上下行疏解线Z间,占地面积223亩,承担东北东部铁路通道前阳至庄河段DT1标3680片T梁预制任务,其中24米2201T梁56片,32米2201T梁3624片。1•主要工艺要求1台座构造应满足预设反拱及预留压缩量、模板安装、浇筑、振捣、拆模、张拉等工艺和张拉时强度、刚度和稳定性的要求,并应严格控制梁端地基不均匀沉降。:安装底模一涂脱模剂一贴接缝止浆橡胶条一安装侧模一上底部拉杆一安装端模一安装横隔板模板一上上部拉杆一调模。模板采用整体拼装式钢模。模板包括底模、侧模、端模。底模在安装时按二次抛物线形式向下设2厘米的反向预拱度。侧模支撑模架由桁架式模架和模架纵横连杆等组成。模板安置位置、尺寸准确,牢固可靠。确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形,不移位。,在钢筋绑扎之前,先在台座上准确地进行定位放线,确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时,自下而上依次进行,并采取可靠的临时加固措施,保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋严格按设计的规格、型号、几何尺寸施作,并经隐蔽工程检查合格签证。1・4预应力筋的下料、制束和穿束预应力筋下料长度按计算确定,在保持预应力筋顺直下机械切割,但不应损伤和污染其表面。不应使用电焊切割。钢较线线制朿应梳理顺直,不应绞缠。制束及移动时防止变形、碰伤和污染。采用人工穿束。穿束前应以试通器穿过,并清除管道内淤水,检查有无窜孔漏浆。穿束时应束号与孔道对应正确,各束顺直不绞缠,两端外露长度相等。,混凝土胶凝材料总量不应超过500kg,%o在配制混凝土拌合物时,水泥、水、外加剂、掺合料的称量偏差不应大于±1%,粗、细骨料的称量偏差不应大于±2%(均以质量计)。梁体混凝土施工配合比及拌合物坍落度应能满足混凝土设计强度等级、终张增弹性模量和浇筑工艺耍求。配合比设计应符合JGJ55-2000的规定。混凝土拌合物滞留或浇筑间断时限应根据水泥性能、环境温度、水灰比和外加剂类型、运输距离、初凝时间、终凝时间等具体情况通过试验确定。混凝土拌合物滞留时限一般不超过lh,浇筑间断时限一般不超过2h0混凝土浇筑时,模板温度宜在5°C-35°CO当模板温度低于0°C或高于40°C时,应对模板采取升、降温措施。混拌合物入模温度宜在10°C-30°C,含气量应近控制在3%-4%。每次浇筑前应按GB/T50080-2002的规定对混凝土拌合物的温度和含气量进行现场测试,浇筑过程中应进行抽查。混凝土用输送车亢接进行灌注。梁体混凝土的含碱量必须符合《含碱量限值标准CES53:93》的规定。混凝土灌注釆用水平斜向分层,循序渐进一次灌注完成。混凝土灌注分层的厚度保持在30cm;上下层同时灌注时,上层的前端距下层的前端在2m左右,。梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主,插入式振动棒