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阀门检修作业指导说明书************检修安装有限公司企业标准YYCY\QHSE-ZDS■受控□非受控使用单位持有人分发号阀门检修作业指导书编制:审核:批准: 2014年05月30发布2014年06月01日实施检修安装有限公司发布目录 : 1 2 2、环境、职业安全健康目标的设定 2 2: 5 5 5 15供排水事业部独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/Ⅱ1型锅炉,锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣,管式空气预热器,锅炉采用岛式布置,紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。:供排水事业部各保运班。:供排水事业部所有的阀门的检修。:管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门):(1)低压阀PN≤ 《阀门检修施工及验收规范》(管道篇)DL/T5047-95《阀门施工质量检验及评定标准》(管道篇)2000年版厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。:、技术措施文件已编制完毕并已审批。,对施工人员进行安全交底、技术交底,施工人员已经了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并已在交底单上亲自签字。、材料已到货齐全并清点验收。,设备、材料到货齐全,设备组合安装前检查质量已符合要求。,满足安装要求,施工用水满足打压要求。,各平台应平整,孔洞应加安全设施。,做好安全设施布设,安装用安全设施按所提数量已经到位。。序号名称规格、型号数量序号名称规格、型号数量1榔头2磅、8磅1把9电磨1台2倒链1t/2t/5t各1个10磨光机100型1台3铜棒φ401把11空压机1台4台板二级研磨板1块12试压泵(手动、电动)SY-`2块6压力表10MPa各``2块钳工:6人起重工:2人管道阀门水压试验2014年9月1日—2014年10月30日、环境、职业安全健康目标的设定:阀门检验项目合格品率98%,确保水压试验一次成功。:按《环境空气质量标准》环境卫生达标合格。:零事故、零伤害、零环境污染。.施工流程图检查合格证、说明书→外观检查→解体检查、研磨→组装→打压→分类堆放:用研磨砂或用研磨膏研磨分三步进行::利用胎具和研磨座,用粗研磨砂先将阀门的麻点和小坑磨去。:更换一个新胎具或磨座,用比较细的磨砂进行手工或机械化研磨。:用研磨膏将阀门的阀瓣对着阀座进行研磨,红丹、水压直至达到标准。(㎜以内的缺陷和磨痕)。一般阀门的检修顺序:核对阀门的材质及说明书、合格证,并作好记录。、裂纹等缺陷,手轮是否完好,并作好记录。、裂纹、凹坑和腐蚀,若有缺陷,及时更换或研磨;检查盘根是否符合要求,必须时更换盘根。,接触面要达到95%以上,若小于95%,则需要研磨。,阀杆无裂纹无变形;螺纹与铜套是否配合活动灵活。、阀盖、阀芯、阀座等,达到干净。,用红丹粉对阀门进行严密性吃线试验。。一般阀门检修完毕,都应进行水压试验,过程如下:水压试验充水应缓慢,并注意将阀门中的空气放净,。在试验压力下保持5分钟,之后再把压力降到实际工作压力进行检查,若发现不严密应再次检修,并重新做水压试验。水压试验合格后,应将阀门中的水放掉、擦干。在进行水压试验时,若截止阀进口、出口安装反向,则阀门开启费力,关闭省力。阀门解体复装后应作严密性试验,阀门密封试验压力是对阀门密封面密封程度的检验压力。试验介质、试验方法和允许泄漏量由技术条件规定,对一般阀门,,试验介质为水,试验时间为5分钟。:,应改进操作,重新开启再关闭,若为电动门应重新调整阀门限位,试其能关闭严密。,阀芯、阀座结合面不吻合,应改进研磨方法,重新解体研磨。,造成阀瓣下垂或接触不好,应重新调整阀瓣与阀杆间隙,更换阀瓣和螺母。,应重新更换或研修密封面,清除杂质。:,不得错用。阀门材质需由金相检验人员检验并作好记录。、裂纹和腐蚀,若有缺陷可采用挖补焊接的方法处理。,接触面要达到80%,若小于80%,则需要研磨,对于结合面上的凹面深沟要采取堆焊精度车床的方法处理。、椭圆度应符合要求,门杆丝扣和丝母配合要符合要求无松动、过紧和卡涩现象,做到开启自如。、开焊、冲刷变形和损坏严的情况,内四环调节是否灵活,锁紧螺母丝扣是否配合良好,如有缺陷应更换处理。,轴承无裂纹,滚珠灵活完好,转动无卡涩,蝶形补偿垫无裂纹或变形。、门盖、填料室、瓦块、压环、固定圈、填料压盖、螺栓及各部件,达到干净,见金属光泽。。:,阀盖、阀体间的相互位置,以便回装时能顺利装配。。。,并试行机构吊走。,然后用拉出螺杆把它从阀体上小心提起。,取下压环及阀杆导套。:拆开定位螺丝,取下滴油盘。将锁紧铁片弯回,拆下压兰螺丝,取下压兰盘、压兰衬套。从阀