焊接质量检查程序.docx

焊接质量检查程序.docx中1国核工业第二三建设公司(秦山)秦山核电二期工程统一编码PQX32091 058ESZJ43SM 2焊接质量检查程序文件类别:技术文件内部编码:ZJ005821998/06/22适应性修改11998/06/08邹爱华姜根林第一次发布赵以箴版次日期状态编制审核修改说明批准版权说明:此文件内容属核工业第二三建设公司所有,未经同意,不得使用、复制、转借发表。目录目的范围职责编制依据程序附录A:临时附件拆除附录B:产品焊接见证件附录C:相关事宜附录D::,对焊接工程表面质量的控制和检杳起指导作用适用范围页:3/13本程序适用于秦山二期工程的核二、三级及无级管道和机械设备的焊接质量检查工作,执行屮应首先满足设计专项技术条件的规定。(秦山)QC部编制,修改,解释,经质保经理批准后执行。(秦山)所属队(厂)及分包商应按木程序对焊接质量进行检查评定。-1996《碳钢和低合金钢的焊接》-1996《奥氏体不锈钢的焊接》-1996《焊接缺陷的补焊》-1994《压水堆核岛机械设备焊接坡口和焊缝的外观检验与尺寸检验》.《焊缝打磨技术条件》《焊前部件组对》:审查软件,准备工作,施工环境,装备。图纸,专用及相关技术标准齐全。,焊材质保文件,复验报告齐全。、仪表、工具必须满足计量器具管理的规定。施工方案,工作程序,质量(工作)计划(执行状态)审批合格。焊工及焊接操作工合格证必须能覆盖所焊物项而且在有效期内。. 施工环境应符合下列要求版本:2——注意安全,远离易燃、易爆物品; 页:4/13——室内作业要防穿堂风,室外作业在下述情况 下,如无防护措施,不能施焊:a)风速>10m/s,b)雨雪天气;——相对湿度>90%,环境温度低于・10°C不能施焊;——焊件温度低于5°C应升温至15°C方能施焊。 坡口及待焊表而检查外观检查:目视检查可采用一个5倍的放大镜作外表面目检,管内表面检查米用内窥镜。——坡口端面的粗糙度要满足设计要求;——坡口端面及热影响区,不允许有裂纹、起层、气孔以及其它影响焊接质量的缺陷;——管内不能冇任何影响X底片评判的划痕;——要保证清洁度,焊接区域不能有:油污、氧化铁、铁锈水份、积渣以及其它影响焊接质量的污物,并应得到验证。尺寸检查:可采用样板、测量卡规、直尺或游标卡尺检查,坡口形状要符合图样耍求。——坡口尺寸检查见图:——公差要求:坡口角度。土2。3(/,钝边b±°-<10°、管接头内径①±、厚壁过渡段L± 焊接接头装配件检查:——板材、型材、管材应在组装前进行矫正; 版本:2——装配件的定位焊缝(点焊)不允许有裂纹、 页⑸13气孔、夹渣以及缩孔(气体保护焊),焊缝 的分布应符合图样的要求,如采用圆棒组对,。:可采用样板、直尺、塞尺、游标卡尺、测量卡规检查,见图:A:错边量n:间隙b: 错边量(△),单面焊苗面不焊透的焊接接头外表面t<12mm、为t/4;t>12mm、为(t/10+2)mm,且最大10mmo(t—焊件厚度);对于核2级且最大才8mm。内表面板件错边量:(0^5OOmm的管了可按板件规定检杳)为(t/20+l)mm,;对于核2级且最大为3mm。管件错边量:(t/20+1)mm,。卷管纵缝允许错边量:tW20mm、为1mm,20VtW40mm、为t/20,:2内表面允许错边量:t<12、>t/4>1212mm、>(t/10+2)mm,且最大>10mm,(t一焊件厚度77页:6/>,最大错边量按532各条款的要求,当错边量大于532的要求时,对接部件表面要加工一段过渡段,其长度应等丁•组件错边量(厚度差)的4倍(即4:1)。;搭接焊缝的搭接长度,偏差不大于±5mm;焊接中间检查间隙通过屮间检查可以及吋发现问题,让有关部门及吋采取相应措施予以纠正——工艺监督焊工必须持证上岗焊条领用必须按有关规范程序领用,领到后的焊条必须存放在工作状态良好的焊条保温筒内随用随取,不得一把抓。对于不锈钢焊件,要防硫、碳污染,敲击用