黄岗隧道喷射砼作业指导书.docx

黄岗隧道喷射砼作业指导书.docx黄岗隧道喷射栓施工作业指导书1、 工程概况黄岗隧道进口位于江西省宜丰县黄岗乡坳溪村,隧道出口位于江西省宜丰县车上林场湖溪村。隧道进出口里程分别为DK1697+、DK1699+004,进出口隧线分界里程分别为DK1697+>DK1699+004,。、,,II级围岩1250m,III级围岩385m,IV级围岩40m,V级围岩265mo初期支护拱墙采用C25网喷栓,仰拱采用C25素喷栓。2、 目的为了保证蒙华铁路MHT-31标黄岗隧道喷射磴施工质量,满足设计及施工丁艺要求,保证初期支护效果,特编制喷確施工作业指导书,以规范作业人员行为,达到设计及规范要求。3、 适用范围适用于蒙华铁路MHT-31标黄岗隧道初期支护喷射栓支护。4、 编制依据《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204)《铁路隧道施工规范》(TB10204)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)相关设计图纸、合同文件。5、 技术标准及要求1喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上;2一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定,且拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm;5・3喷嘴与岩面保持垂直,〜;,减少回弹,~;5・5分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝lh后再喷射,应先用风水清洗喷射表面;5・6对于较大的凹洼处,首先喷射填平。,下一循环爆破应在喷射混凝土终凝3h以后进行;8对有渗水和大面积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结,为了增加粘结性,初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量。6、 施工程序和工艺流程1施工流程材料准备—断面检查_清理基面一埋设检测标识桩喷混凝土一>养护2工艺流程喷混凝土施工工艺流程喷射混凝土施工工艺框图7、:喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。2混凝土搅拌、运输湿喷栓搅拌采取全口动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。运输采用栓运输罐车,随运随拌。喷射栓时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷栓的供应。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。3喷射作业喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,)厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷射作业时,如有较大凹洼时,先填平,喷射时喷嘴要反复缓慢地作螺旋形转动,螺旋直径约为20〜30cm,并遵循先墙后拱。分层喷射逐次加厚时后一层在前一层终凝后进行。:打开速凝剂辅助风一缓慢打开主风阀一启动速凝剂计量泵、主电机、振动器一向料斗加混凝土。、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6mo喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。a・喷射混凝土分段施工时,上次喷射混凝土应预留斜面,斜面宽度为200〜300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝lh后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在7〜10cm,拱部控制在5〜6cm,并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时,为避免产生坠落现象,两次间隔时间宜为2〜4h。7・4喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷射混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压,,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压:〜,〜。,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹。~;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压丫圈,喷射手所画的环