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国产自制水煮槽改造探索.doc


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国产自制水煮槽改造探索.doc
文档介绍:
国产自制水煮槽改造探索王锦国1王铁龙2(1东港出入境检验检疫局;2中国检验检疫科学研究院)摘要:水煮槽在国内主要用于巴氏杀菌的热加工产品,如:蟹肉,冻煮真空杂色蛤等贝类速冻产品。由于其结构简单,因此,国内利用水煮槽进行热加工的企业,其水煮槽主要是由企业自己模仿制造的,因没有统一的结构和设计标准,故各个企业制造出的水煮槽的差异很大。在检查工厂过程中,P点所进行的热分布检测,其结果是绝大多数设备的热分布不均匀。由于热分布不均匀,热加工效果差异很大,这样生产出来的产品就有可能有很大的潜在风险,进而会影响产品的品质,同时也会造成蒸汽的巨大浪费。为了使水煮槽的热分布更加均匀,我们联合相关的机构共同对水煮槽从机械性和技术性方面进行了改造探索。关键词:P改造探索水煮槽的热分布是指水煮槽内各个点位的温度分布状况,他要求水煮槽内各个点位都达到预定的灭菌温度才开始灭菌计时。为此,水煮槽的热分布的均匀性受到了广泛的关注。根据GMP(生产质量管理规范)P的要求,生产过程必须经过验证,包括工艺和设备的验证,从而使灭菌设备更加可靠和可信。在东港地区的水煮槽基本上都是企业自己制作的,而且都是互相模仿和抄袭。通过对企业的检查发现,95%以上的热分布都是不均匀的。在杀菌过程中的恒温阶段的同一时刻不同位置最大温差都在2℃以上,同样会造成水煮槽内产品升温时间过长,其最终结果就是实际杀菌时间与企业设定的杀菌时间存在较大的差异。我们通过调查了解发现有的企业由于杀菌不充分造成的微生物超标,有的由于热加工不均匀造成的产品热加工不充分,有的产品热加工过度,进而影响产品的色泽和风味。基于此,我们从水煮槽的机械性和技术性两方面入手进行改造探索。改造前水煮槽存在的主要问题一是水煮槽只有一根蒸汽进气管路,而没有旁通管路。如果进气管的阀门发生问题时,只能是停止生产,修理或更换好阀门以后才能够恢复生产;二是蒸汽扩散管的孔分布不均匀,孔的朝向也是很随意的,其孔数总的横截面积之和和进气管的横截面积之比一般的只有1.2-1.3倍左右,这样就会使蒸汽在水煮槽内的循环分布不均匀,这是造成水煮槽热分布不均匀主要原因之一;三是压力表的分度值过大,不利于平时生产对压力进行有效的监控,造成温度不稳定;四是温度计的分度值也是过大,一般的分度值都是2-4℃之间,这样会造成在监控过程中,温度显示不精确,从而发生较大偏差。五是盛装产品的杀菌筐的孔分布不均,而且孔的大小也是随意的,折算成开孔比率,一般的都是在20%左右;六是没有水循环系统和温度自动控制记录系统,没有循环泵就会使水的循环减速,热量流速减小,没有温度自动控制记录系统,手动操作对进气量控制不及时、进气量大小控制不稳定,自然温度就会引起很大的波动。改进措施影响热分布的因素是比较复杂的,为了使热分布比较均匀,需要从多方面进行考虑。但是,我们对水煮槽的改造主要还是根据L26(美国26号公告),SN/T0400.6-2005对热力杀菌的相关规定,以及美国FDA联邦法规(21CFR)的113、114部分和热加工专家协会(IFTPS)的相关知识进行改造探索。1.机械性改造(1)蒸汽管道应该有足够的尺寸,且蒸汽总管压力不低于0.62Mpa,分管道的压力不低于0.4Mpa,把进气管改造成为气动薄膜调节阀,在进气管路的相对位置增加进气旁通管路。以保证在设备出现故障的时候,旁通管路也是可以进行有 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.