泾阳传统茯砖茶制作工艺.doc

茯砖茶生产工艺特制茯砖以三级黑毛茶原料为主,其加工过程,可分如下四大工序:(一)原料处理筛制:将拼配好的混合毛茶,经破碎机打碎,上滚圆筛,头子茶经风选去杂后,再进破碎机切细切断,再上双层抖筛,过4孔抖筛后即成半成品待拼堆。滚圆筛底茶上平圆筛,再分别上风选机去杂后,即成半成品待拼。汽蒸渥堆:将半成品茶坯,输入98~102℃的蒸汽机内进行汽蒸,目的在于消除青粗气味,借助水热作用促进叶内复杂的理化变化,弥补初制渥的不足。汽蒸后进行堆积,堆高2米左右,时间4~5小时,掌握堆内温度不得超过80℃,否则,应翻堆散热。渥堆后,外形色泽由花杂变成黄褐,内质滋味由青涩变成醇和。(二)压制定型水分检验:为了正确决定砖片付料数量和保证发花良好,对每批茶坯的含水率须进行测定。称茶、蒸茶:称茶的目的在于合理准确付料,以保证产品单位重量符合要求,称茶后再加茶汁。茶汁由茶梗、茶果熬制,含有可溶性物质,有利于黄霉菌的生长;发花需要适当水分,加入适当水分有利提高茶坯粘结度;茶坯含水量一般在22%~38%之间,每片砖加茶汁200~300克为适度。加入茶汁后要充分搅拌均匀,通入蒸汽机进行汽蒸,使茶坯软化,便于压制。蒸汽温度为100~102℃,蒸茶时间5~6秒。如蒸时过长,茶坯蒸得过软,含水量也过高,虽易压紧,但干燥时水分难于散发,易产生烧心霉变;如蒸时过短,则茶坯没有充分软化,不易压紧,发花也不好。装匣压制:茶坯蒸好后,输入木戽装匣。装匣时要注意边角饱满,使成品边角紧实。装完第一片后盖上铝板,推至预压机下进行预压后,再装第二片,盖上铝板,推至大压机下压紧上闩。冷却定型:压制后的砖匣输送至凉置架上,进行冷却定型。砖温一般要由80℃下降到30℃便可冷却定型,冷却时间一般为3~4小时。退砖初检:将冷却后的砖匣,输送至退砖机下,松开铁夹板,退出砖片,木戽回笼,砖片进行初检,剔除缺角、不紧等砖。验砖包砖:按照品质规定进行检查验收。主要检查重量、厚薄是否一致,四角是否分明,砖面是否有龟裂或起层脱面等现象,凡不合规格者,均须复制。符合规格的就用商标纸逐片进行包装,送烘房发花干燥。(三