双端面干气密封操作书.doc

,在两组密封之间通入氮气作阻塞气体而成为一个性能可靠的阻塞密封系统,,使其在大气与工艺介质之间起到阻隔作用。由于气体泄漏的方向总是朝着工艺介质和大气,从而保证了工艺介质不会向大气泄漏。在密封静环的端面上加工有均布的流体动压槽。特殊设计的槽型结构在使用条件下运转时所产生的流体动压效应,使动、静环间形成具有极高刚度的气膜,由气膜作用力形成的开启力与由弹簧和介质作用形成的闭合力达到平衡,使密封面分开3~5μm,在非接触状态下实现密封,使密封面在正常运转中不会磨损,保证密封在正常情况下能较长时间地稳定运行。由于干气密封在开停车时会产生接触磨损,因此干气密封的动环选用相对较软、具有自润滑性的碳石墨,而静环采用高硬度碳化硅陶瓷。该密封为整体集装式结构,出厂前已精密地装配成一体,通过定位块将动、静部分连接在一起,防止运输过程中零件之间相互碰撞造成的损坏。同时,安装时不需要分解,整体装入泵腔内后取下定位块即可,简便可靠且定位准确,避免了现场重新拆卸组装时引起的装配精度下降以及环境中的粉尘等杂质进入密封,从而更容易保证密封的使用效果。,可保证干气密封长期可靠地工作在最佳状态。干气密封系统的测量仪表、过滤器、阀门均安装在现场的干气密封仪表盘上。操作人员能及时了解密封的运行清况,确保该系统的可靠运行。:对干气密封工作气进行过滤处理,并对干气密封腔压力进行监测。系统工作流程图见P&-,经过截止阀V1、过滤器FL1(精度为1μm)、(-)作为干气密封的工作气体再经流量计FI101、单向阀V3,进入泵干气密封的密封腔。~,开启截止阀V1,(干气密封工作压力)时将泵投入运行。,只能通过干气密封两个端面分别向介质端、大气端泄漏,并且泄漏量极小。从而保证在正常情况下,工艺介质对大气的零泄漏。出于安全考虑,系统在密封气入口前设有单向阀V3,当一级干气密封失效或氮气源短时压力低于被密封介质压力(可能直接导致一级干气密封失效,是绝不允许的)时,此时第二级干气密封起安全密封,工艺介质不会泄漏大气,实现安全停车。判断介质侧的两级干气密封是否工作正常,主要通过观察流量计(FI101)的流量变化。一级干气密封如果失效,流量将显著增大,此时第二级干气密封起安全密封,工艺介质不会泄漏大气。当第二级干气密封失效后,大量氮气将直接泄漏至大气,造成密封腔的压力显著下降,随之流量也会显著增大。只要流量显著增大,都意味着该密封的失效,操作人员应及时停泵,启动备用泵。,各仪表、阀门均已调校好,现场安装时只需将系统所要求的配管接好即可。系统参数要求:系统所接入的氮气在密封腔入口处压力表(PG101)(G),以保证正常差压值(