三门峡施工组织设计.docx

施 工 组 织 设 计一、 工程概况及建设目标工程概况:东方希望(三门峡)铝业有限公司 120 万吨氧化铝项目二期 40 万吨项目。蒸发系统、沉降系统、种分系统、综合管网保温工程。建设地点:河南省渑池县天坛工业区东方希望(三门峡)铝业有限公司厂区内。工程建设目标:优良工程(工程合格率 100%、优良率 100%)二、施工准备及部署1、施工准备:1)施工现场道路平整、畅通。2)施工现场水、电具备使用条件、3)设备、管道焊接,试压等工序完毕,检验合格,符合绝热结构技术要求。4) 适当的施工机具及检测设备齐全。5) 施工操作人员技术培训合格,并持有上岗证。6) 按施工组织网络图,项目部人员到位,并明确各自的职责。7) 乙方所采购的材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求。材料到货后乙方负责做好防水、防潮、防盗工作。2、施工部署根据本工程特点及以往经验,将整个工程分为三个阶段:施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备,控制施工进度计划,安排工期,顺利交付保质、保量的合格工程。1、施工流程图: 制定施工计划施工前准备落实责任到人材料进厂施工进度控制完善施工管理内部质量评定施工设备进厂执行施工任务验收、移交完善后勤工作施工质量控制质量检查整理施工文件施工现场布置图:电源厕所现场办公场地局部施工现场场地现场施工材料仓库机械设备库保温铁皮加工处保温材料堆放处三、施工方案1、编制依据1)、GB4272-84 《设备管道保温技术通则》2)、GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》3) GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》2、施工组织机构与管理:1)现场施工组织成立临时性企业基层施工管理机构,由公司经理任合该工程项目的施工项目经理组成施工项目经理部。发挥项目管理功能,为项目管理服务,提高项目管理整体工作效率,达到项目管理的最终目标。针对本工程,我公司将安排有丰富施工经验的项目经理组成科学、高效的项目班子,有能力、有信心、高速、优质、安全的完成本次施工任务。2)施工现场管理的主要制度施工项目经理部组建以后,各项管理制度应立即着手建立。除企业对施工项目管理已有一整套管理制度以外,施工项目经理部对施工现场管理应颁布以下管理办法:2).1 施工现场管理实施办法2).2 工程质量管理实施办法2).3 工程技术管理规定2).4 施工计划编制与实施办法2).5 材料节约实施办法2).6 现场安全管理办法2).7 现场文明施工管理办法2).8 施工现场材料管理办法2).9 治安保卫管理办法3、设备与管道保温施工3、1、所有设备及管道保温经严密性试验(水压、渗油、探伤试验)合格后进行,支吊架、仪表接管部件等均已安装完毕。方可进行保温施工。3、2、钉固定法,在设备和矩形管道上焊接保温钩钉,无设计钩钉间距规定时,钩钉间距一般部位 250mm,圆罐上部或设备顶部400mm,封头 150mm。钩钉长度高于主体保温层厚席 50mm,焊接牢固。主保温层施工,将保温材料压入钩钉,用弹性压片套入钩钉压紧后将钩钉弯折 90 度。保温层单层错缝、层间压缝,并缝顶紧严密。3、3、设备不允许焊时,采用 Φ6 圆钢钉箍方法,接头处绞接牢固。封头处可用 8-10 号铁丝打箍。3、4、8#铁丝绞接在圆钢上,将保温材料用 18#铁丝双股米字型十字绑扎麻花扣拧紧固定。3、5、单层错缝,层间压缝。3、6、.管道保温3、7、保温前将管道表面的锈垢、油垢、临时支撑件清除干净。3、8、管道端部或有盲板的部位敷设绝热层并密封。3、9、垂直管道保温从支承件开始自上而上施工。3、10、多层作业,逐层进行,各层表面找平后进行下层施工。3、11、管道法兰盘处的保温留出足够拆卸螺栓的距离。3、12、管道硬质材料保温管道用硬质材料保温,将弧形瓦错列扣合于管道上,用 18#镀锌铅丝双股绑扎牢固,每块瓦上均匀布置两道铅丝,每道两股铅丝。垂直管道每隔 3-5m 安装一个承重托架,托架宽度小于保温厚度10mm,托架用 Φ8×10 螺栓固定牢固。保温过程设伸缩缝,高温高压管道弯头主层贸出 30mm 的膨胀缝,中低压管道贸 20mm 膨胀缝,膨胀缝填充硅酸铝耐火纤维棉,填充密实。保温瓦块间的缝隙用硅酸铝耐火纤维散棉填充密实。3、13、管道软质材料保温粘贴施工:将保温材料平铺,上涂高温粘接剂,然后粘贴于管壁上,表面平整,拼缝顶紧密实,单层错缝层间压缝。绑扎施工:直径在 Φ820mm 以下的管道保温,将管壳或扇形片用18#(16#)镀锌铅丝绑扎于管道上,每节管壳上均匀布置两道铁丝,每道铁丝两股。直径在 Φ820mm 以上的水平管道保温,在管道侧部,底部焊接保温钩钉,钩钉长度高于保温厚度 50mm,底部每平方米8 个,侧部每平方米 6 个,钩钉用直径 Φ4 低碳圆