表面粗糙度测量.ppt

第四章表面粗糙度测量概述表面粗糙度的概念机械加工后的工件表面,总会留下刀刃或砂轮的加工痕迹。这些痕迹都是由许多微小的、高低不平的峰谷组成。表面粗糙度就是指加工表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,即表面微观的不平度,表面粗糙度对机械零件使用性能的影响1对耐磨性的影响2对配合性质的影响1)对间隙配合的影响2)对过盈配合的影响3)对抗疲劳强度的影响4)对耐蚀性的影响表面粗糙度的评定参数1、轮廓算术平均偏差Ra2、微观不平度十点高度Rz3、轮廓最大高度Ry表面粗糙度的测量表面粗糙度测量时的注意事项1测量方向2表面缺陷3测量部位a)第一个测得值不超过规定值(图样要求)的70%;b)最初的3个测得值均不超过规定值;c)最初的6个测得值只有1个超过规定值;d)最初的12个测得值只有2个超过规定值。4测量方法测量方法测量方法所用量具或量仪应用范围比较法粗糙度样块一般零件的表面,Ra=02~50μm光切法光切显微镜测量Rz、Ry值,Rz=02~125μm干涉法干涉显微镜测量Rz、Ry值,Rz=0008~01μm针描法轮廓仪测量Ra值,Ra=0025~63μm印模法—大型零件和内表面,Ra=01~50μm表面粗糙度的测量方法1表面粗糙度测量方法的分类a)与表面粗糙度标准样块比较测量b)在选定截面内测量表面粗糙度数值这类方法能够严格地按照标准定义,直接测出表面粗糙度参数的数值,应用较广泛。c)用印模法测量这种方法主要用于大型零件和某些内表面粗糙度的测量。2常见的测量方法和仪器1)比较法2)光切法3)干涉法4)针描法比较法这种方法是把被测表面与表面粗糙度比较样块(简称样块)相比较,用肉眼直接观察或用手触摸,从而评定出表面粗糙度数值的一种方法。光切法这种方法是将光线通过窄缝后,以一定的角度投射到被测表面上,观察它与被测表面的交线所形成的轮廓曲线,则可评定出表面粗糙度。光切法使用的主要仪器为光切显微镜