长螺旋钻孔灌注桩技术交底.doc

长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根(具体详试桩平面布置图,桩端持力层进行第4“层粉质粘土层,深度均不小于1m。钻孔灌注桩径500mm,桩身混凝土强度等级C35,箍筋采用筋:HRB4008,钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级,桩长15m,桩纵筋保护层厚度50mm。角撑范围内具体设计图如下:二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线:桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放,必须每个桩位进行施放;桩位允许偏差70mm。整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内,方可进入下道工序。2、钻机就位:钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,%以内,满足要求后,方可开钻。3、钻孔:钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时,应进行试钻。正常钻进速度控制在1~,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。按上述成孔方法成孔施钻,用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度,钻进至设计要求的深度及土层,经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。4、终孔,压灌混凝土钻到设计标高或持力层后,经验收合格并作好记录后,~,后边提升边灌注砼,提杆的速度要和泵送的速度相适应,一般为1~,具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩,,根据设计及规范要求,混凝土的坍落度一般宜为120-180mm,桩顶超灌至设计桩顶以上500mm,直至混凝土顶面不再下降为止,~。灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上。5、钢筋笼的制作、起吊下插至设计标高(1)、钢筋笼制作1)、钢筋笼制作前先根据设计图纸进行号料、放样、制作下料单,加工房按下料单分别制作主筋、加强筋及螺旋箍筋,绑扎工人按图纸设计将主筋的间距在加强筋上标示出位置,然后用电焊将主筋与强箍筋点焊固定;主筋与强箍筋固定好后,由工人从桩尖开始向上连续环绕螺旋箍并绑扎,最后用点焊将螺旋箍筋与主筋之间点牢。桩尖制作时需控制好钢筋的弯折长度,有规律的进行收尺,以保证桩尖效果。2)、主筋接长采用单(双)面搭接焊接长,焊接长度10d(5d),并保证主筋同心度;螺旋箍筋采用绑扎搭接接长,搭接长度详设计要求及16G101-1图集要求,但最短不得小于300mm。检查主筋焊接长度3)、钢筋笼制作后,应如实填写质量检验表,必须经监理工程师检查和批准后才能使用。(钢筋笼检查图片)成品钢筋笼检查(验收后钢筋笼照片)钢筋笼验收合格后立标识牌4)、钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差(mm)主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±100大批量制作钢筋笼前必须先做样板钢筋笼,样板钢筋笼经施工、监理、建设单位共同验收认可后,方才进行大批量制作,大批量制作时必须跟样制作。(2)、下插钢筋笼施工1)、下插钢筋笼时