链轮设计方法步骤总结.doc

1滚子链传动设计计算步骤已知p=10KW,小链轮的转速n1=720r/min,传动比i=,载荷平稳,两班工作制,两链轮中心距a=500~600mm范围,中心距可调,两轮中心连线与水平面夹角近于35o,小链轮孔径40mmdk?。计算:(1)小链轮齿数z1z1=29-2i=29-2*==23i1~22~33~44~55~66z131~2727~2525~2323~2121~1717~15优先选用齿数:17,19,21,23,25,38,57,76,95,114z1、z2取奇数,则链条节数pL为偶数时,可使链条和链轮轮齿磨损均匀。在高速或有冲击载荷的情况下,小链轮齿最小应有25齿。(2)大链轮齿数z2Z2=iz1=*23==65(3)实际传动比i=???(4)设计功率PkpAd?Ak工况系数,-31kA?,10KWPkpAd??2(5)单排链条传递功率mZd0kkPP?,--5,?,排数系数mk=??=(6)?,n1=720r/min,-1功率曲线0P和n1确定的点,应在所选型号链的功率曲线下方附近(不超过直线)。结果为10A,节距p=,(7)-7链轮中心孔最大许用直径40mm65dkmax??(8)初定中心距0ap)50~30(a0?为优,无张紧轮时取25pa0?i<4≥(i+1)(i-1)p80pa0max?????(9)确定链条节数0212210pap)2zz(2zzp2aL??????35pp)22365(26523p35p22???????=?(10)????(11)计算(理论)中心距'a当21zz?时,a21p'k)zz2L(pa???当21zz?时,)zL(2pap'????????,-9,若有必要可使用插值。?)65231162()zz2L(paa21p'?????????(12)实际中心距aaaa'???,一般'a)~(a??-'??????3(13)链速s/???????(14)????(15)作用在轴上的力F水平或倾斜的传动tAFK)~(F??AK工况系数,-3F=×1×=(16)润滑方式。(17)链条标记:10A-1-116GB1243-19971表示排数,116表示节数(18)?p=)分度圆直径z180sinpdo???,大链轮58