带压开孔方案.doc

带压开孔方案.doc71#油气转输站改扩建及转输管网流向优化工程带压开孔施工方案克拉玛依市三达有限责任公司二O—二年五月一、 工程概况 2二、 编制依据及执行标准: 2三、 现场管道带压开孔施工技术方案介绍 2四、 现场施工方案 3五、 施工应急预案 5六、 应急预案启动模式 6七、 主要工程量 7丿\、施工/总、部署: 7九、质量保证体系、措施 8十、施工安全、环保措施: 11十一、文明施工 15工程概况1、工程概况:71#油气转输站新增1台转油泵,转油泵进出口管线需要与老管线连接。由于外输管线停产时间最长为6小时,停产进行动火连头时间不够。本次新旧管线连头采用带压开孔作业,既不影响站场的正常运行,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。3、工作内容:外输泵出口管线D273x7/20#带压开孔1处;外输泵进口管线D325X7/20#带压开孔1处。(见下图)二、编制依据及执行标准:施工蓝图及现场交底(2)《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/-2003有关国家、行业标准和规范,相关技术文件等三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍K现场施工工艺流程施工准备 设备入场 确定带压开孔点 开挖操作坑(如果需要) 焊接法兰短节 安装闸板阀与开孔钻机 整体试压 开孔作业 关闭闸板阀拆除钻机一一安新管线连头一一清理现场一一施工完毕2、管道帶压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后,按要求安装闸板阀、开孔机等设备,在管道上进行开孔,开孔为管道的等径孔,也就是开孔直径与管道内径一致。.现场施工方案1、 施工前的准备根据施工工艺参数,编写详细的施工方案。施工设备进入现场前,对每一个设备的性能进行检查。确保进入现场施工的设备完好齐全。对进入现场施工的人员进行安全教育培训。一些易损和消耗材料准备充分,防止发生施工怠工现象;对此可以将消耗材料先预计使用量,在备有库存;施工机具方面可以准备备用件。法兰短节焊接前准备法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。根据《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式,如下计算。P=2£s(T-C)三DxFP=管道允许带压施焊的压力,单位为Mpa£S=管材的最小屈服极限,单位为MpaT=焊接处管道实际壁厚,单位为mmC=因焊接引起的壁厚修正值,单位为mill,—=管道外径,单位为mmF=安全系数,(原油、成品油管道取0・6,天然气、煤气管道取0・5)法兰短节焊接方案选择好开孔点后进行法兰短节的焊接,法兰短节焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/-2003中规定的焊接顺序进行焊接。法兰短节的焊接严禁使用气焊。。(4)法兰短节焊接时电焊机二次线应放置在法兰短节的上面并接触牢固。此项环节为施工重点环节,能工为了保证安全,除以上措施必须作到外,要保证:施工现场要有专人监火。管线开孔方案法兰短节焊接完毕后要组装闸板阀,在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。防止闸板阀装上去打不开,开完孔闸板阀关闭不上。管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象,若有则卸下***,先用仪器测量开孔连箱是否中心,然后测量***中心位置,再把***搬紧。开孔时要注意钻机的转数,应控制在开孔刀22m/min以内,,额定排量在40L/min左右。如果开孔机再开孔过程中出现***卡住现象,一般有两种可能性,第一就是液压站设定压力太小或者排量太小,这时停机重新调整液压站设定数据就行;第二就是***切削正常卡住,这时不能慌乱,首先要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削。按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间(钻机额定进给量M=),如下:开孔时间T=H三(转数/minXM)件切刘公科中心转开孔完毕后,将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内,关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净,拆下开孔机开孔完毕。五、施工应急预案管道带压开孔施工,本身就是一种高危险的作业,特别是油气管道,更是慎之又慎,本次所要施工的管道介质是原油,所以每一步的操作作业都存在一定的风险,主要步骤有:1、管道带压焊接;2、管道带压开孔。有关这些主要的施工步骤有可能发生