材料成形技术基础
砂型铸造工艺设计
铸造工艺设计:在生产铸件之前,首先要编制出控制铸件生产工艺过程的技术文件。
本章主要介绍砂型铸造工艺设计。
主要内容:铸造工艺方案的确定
铸造工艺参数的确定
浇注系统和冒口的确定
铸造工艺方案及工艺图示例
第一节铸造工艺方案的确定
具体内容:
①选择铸件的浇注位置及分型面;
②确定型芯的数量、定位方式、下芯顺序、芯头形状及尺寸;
③确定工艺参数(如机械加工余量、起模斜度、铸造圆角
及收缩率等);
④浇注系统、冒口、冷铁的形状和尺寸及在砂型中的布置;
⑤绘制铸造工艺图。
一、浇注位置的选择
浇注位置:浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。
上
下
②
①
下
上
上
下
2. 应将面积较大的薄壁部位置于铸型下部,或使其倾斜位置
上
下
、缩松的缺陷,应使铸件的厚大部位朝上或侧放
上
下
下
上
①
②
二、分型面的选择
1. 分型面应选在铸件的最大截面处。
2. 应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱,以保证铸件
的尺寸精度。
3. 应尽量减少分型面的数量,并尽可能选择平面分型。
①
②
①
②
上
下
中
4. 为便于造型、下芯、合箱及检验铸件壁厚,应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。
上
下
上
下
上
下
上
下
①
②
①
②
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