品质控制计划.xls

成型品质控制计划流程检验项目检验方法/工具检验频率接受标准检验记录检验人用料目视1次/台机/2H用料规格符合BOM要求<<IPQC成型巡检记录>>IPQC烘料温度目视1次/台机/2HABS:80℃/4H<成型条件记录>技术员PC:110℃/4HPA+GF45%85-90℃/4H成型参数视窗1次/台机/2H温度/压力/周期时间符合成型工艺参数表公差范围<成型条件记录>,外观,结构目视3模/台机核对样板颜色,结构一致,产品无杂色,色差,缺胶,顶白,拖花,刮伤,披锋,变形,油污,无盲孔,粘模等不良缺陷《首件检验记录》《寸法测量记录>>,力度符合要求,断差,离隙符合要求《首件检验记录》,凹印,油点,,冲击后胶件不碎裂IPQC扭力测试计扭120度胶件不断裂,胶层成型参数视窗1次/台机/2H温度/压力/周期时间符合成型工艺参数表公差范围成型参数记录技术员外观目视3模/2H不允许有批伤,压伤,刮花,水口凸起刮手和影响装配<IPQC巡检记录>IPQC颜色,外观,结构目视3模/台机/2H核对样板颜色,结构一致,产品无杂色,色差,缺胶,顶白,拖花,刮伤,披锋,变形,油污,无盲孔,粘模等不良缺陷<IPQC巡检记录>IPQC重点尺寸卡尺/针规/二次元/高度尺/塞规3模/台机/4H尺寸在标准公差范围内<寸法测量记录>适配性标准件3模/台机/2H装配性能良好,力度符合要求,断差,离隙符合要求<IPQC巡检记录>检验方法目视1次/2H要求按检验指作业导书操作巡检记录IPQC外观目视10PCS/2H不允许表面无杂色,缺胶,顶白,拖花,刮伤,披锋,变形,油污,无盲孔,粘模等不良缺陷混装,漏检抽检记录10PCS/2H不允许模号混装,配件混装,新旧番号混装,漏检包装方法目视1箱/2H按捆包式样书要求,不允许错装,混装,漏装,无挤压变形,刮花,,外箱标识正确,客户,订单号,机型号,番号,数量,批号,符合要求,外标识和箱内实物一致IPQC颜色,外观,结构目视按AQL抽样核对样板颜色,结构一致,产品无杂色,色差,缺胶,顶白,拖花,刮伤,披锋,变形,油污,无盲孔,粘模等不良缺陷<抽检记录>IPQC重点尺寸卡尺/针规/二次元/高度尺/塞规3PCS/批次尺寸在标准公差范围内<寸法测量记录>适配性标准件3PCS/批次装配性能良好,力度符合要求,断差,离隙符合要求<抽检记录>信赖性冲击测试架3PCS/批次按规定重量法码和高度,冲击后胶件不碎裂扭力测试计3PCS/批次扭120度胶件不断裂,胶层包装方法目视1箱/2H按捆包式样书要求,不允许错装,混装,漏装,无挤压变形,刮花,,外箱标识正确,客户,订单号,机型号,番号,数量,批号,符合要求,外标识和箱内实物一致检验状态标识目视每箱必须有IPQC检验合格章无IPQC涂装品质控制计划流程检验项目检验方法/工具检验频率接受标准检验记录检验人颜色,外观,结构目视按AQL抽样核对样板颜色,结构一致,产品无杂色,色差,缺胶,顶白,拖花,刮伤,披锋,变形,油污,无盲孔,粘