公差配合公差与配合教案.doc

,不经修配就能装配到机器或部件中,并满足产品的性能要求。 互换性意义零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产,对保证产品质量,降低成本及方便装配,维修有重要意义。尺寸公差的术语和定义1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。 如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø,最小极限尺寸为ø。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸如上图所示的轴:上偏差=(-30)mm=-=(-30)mm=-   国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴的下偏差。偏差可以为正,负或零值。   实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸或:公差=上偏差-下偏差如上图所示的轴   公差=(-) mm=:公差=[--(-)]mm=,所以公差总是正值,且不能为零。   在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。   上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。   在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。标准公差和基本偏差   国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。   标准公差确定公差带的大小,   而基本偏差确定公差带的位置,见下图。1)标准公差(IT)   标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分为20级,即IT01,IT0,IT1,…,ITI8。其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。2)基本偏差   基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。   国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。   从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。   孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的基本偏差为零。JS和js对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2和-IT/2。基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。公差带代号   孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成。   例:试说明ø50H8、ø50f7的含意。  配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定:配合分三类,即间隙配合、过盈配合、过渡配合(见下图)。间隙配合   孔与轴装配时,有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。如下图所示,孔的公差带在轴的公差带之上。过渡配合   孔与轴装配时,可能有间隙或过盈的配合。如下图所示,孔的公差带与铀的公差带互相交叠。过盈配合   孔与轴装配时有过盈(包括最小过盈等于零的配合。如图c所示,孔的公差带在轴的公差带之下。国标对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制。基孔制   基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度(下图a)。基准孔的下偏差为零,并用代号H表示。基轴制   基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成