武钢csp轧辊断裂原因分析.pdf

,更换支承辊。,随后,装入窘辊问备好的另一套工作辊准备进行轧制。中班开轧换辊后的第一块钢,ò馐贝巴凡空#ù哟种胁靠J迹瓼隹诓僮鞑喑鱿志蘩耍中部轧破,精轧操作人员急按“快停”处理,检裔时技现上—哦∽鞴豕跎聿僮鞑喽狭眩现场操作上人立即进行抽辊,换辊、。由殖г殖导涮峁┑腖号工作辊断裂时轧制数据见表杉淙挥朐乒有关的参数,如轧制力、上作辊冷却水量、钢扳出炉温度和辊缝位置等的实铡数据与设定值有一些差别,。殴ぷ鞴跷D吃豕圃斓睦胄慕阶⒏吒醺春现膖新辊规格为十螅狭咽惫跎碇本段!,平均每次上机轧制吨位为“现代冶金轧辊技术”学术研讨舍摘要武自&份杂材总厂謗¨±—日”‰『辊使用情况,井对谆辊进行左タ冖⊙窝榉治鲆弧拔W还踔饕J亲杂诮。层組跎鞠蚶┱埂拊缙凇痘致的结台层跋裂、进鸸跎韌郁村料峤丌髆珊疲劳破坏、┏—臝怍裂时轧制参照设定值与实焉敦据据猓琇篶。
没有发生任菏鹿剩室部梢耘懦汗跤蓃断裂前一状上机使坩产生裂纹的可能。:由该光滑断裂带往辊身外层材料的断口较光滑,可见裂纹以儿乎与辊面相同、断蚬跎肀砻胬┱沟暮奂见图。』堑检测罕曜挤短漳冢2愫穸嚷愦贝ㄒG螅朔鯨机前的所订抢测项口及标准满足车间轧辊G螅源耍下问认为川以排雕带裂纹⒋佣贾赂╨落可能。ⅲ乒幔ぶ—臫作辊辊身断裂部位见蚓】,可见其操作侧断辊仍ǘ薅瞎鮇度约哪。—拧荆鞴豕跎砗岫厦婕,可见其横断面上从结合层处往芯部材料内有一圈厚度约衄的光滑断裂带A盐苹郝┱剐纬傻钠@投峡凇S筛霉饣狭疲劳断口,可见结台层处存在一条纵向宽度最大约⒅芟虺ざ仍叫的光滑区,表明该辊断裂之前此处结台层己出现分层、或疲劳破坏,,虽然在—臝:作辊辊身传动侧横截面断口右侧发现一条明显的贯通外层村辩的裂纹⒍易∑涠杂Φ墓跎肀砻嬉部梢钥吹礁昧盐疲强梢苑鲇中存在的枯钢现象与该裂纹没有明显芙系,囡此可以认为该裂纹是—臶作辊辊身断裂引起边部崩裂造成的裂纹、而非表面枯钢引起的裂纹。“现代冶金轧辊技术”学术研讨鲁圈泶ǘ喽仙巡课圈泶ǘ嗥褰孛娑峡圈辊身持动循光狭汛田跎泶粤笸獠悴牧隙峡
煅榻峁胩致⊙课化学成份由此可见,。从事故现场取到若干—臺:【鞴豕跎矶狭阉榭椋渲杏什碎块为辊身外层材料·其拟合取样部位见囤杉么强榘汉翊Χ峡谑且惶趺飨缘脑缙诹盐评┱骨『糜氚中辊身传动侧结台层光滑匠断口相匹配换褂件碎块上存在肉眼可见的分界线渭竺