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机械毕业设计(论文)-矩形盒盖注塑模具设计【UG三维】.doc


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全套图纸,加153893706
1 绪论 2
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2 塑件材料分析与方案论证 6
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聚苯乙烯的注射成型工艺参数 6
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3 注射成型机的选择 12
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XS-ZY-125型注塑机的主要参数 13
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4 浇注系统设计 15
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5 成型零件设计 20
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(型腔)结构设计 21
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型芯 25
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6 导向机构的设计 27
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7 脱模机构的设计 29
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8 侧向分型与抽芯机构设计 33
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9 温度调节系统的设计 37
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10 塑料模具用钢 40
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11 模具工作过程 42
12 模具可行性分析 43
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13 总结 44
致谢 45
参考文献 46
1 绪论

塑料工业是由塑料原料和塑料制品生产两大系统组成,二者相辅相成,缺一不可,而塑料制品生产是实现塑料原料自身价值的唯一手段。塑料制品生产的目的就是根据各种塑料的性能,利用各种工艺方法,使其成为具有一定形状而又有使用价值的物品或定型材料。塑料制品生产主要由成型、机械加工、表面装饰、装配等环节组成,其重要一环就是塑料成型。
塑料成型就是将各种形态的塑料原料(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或胚件的过程。塑料成型的方法很多,如注塑、吹塑、挤出等等。而注塑成型以其能成型高尺寸精度、高复杂性的制品和高效率占有重要一席。
塑料注塑成型过程是,塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒,经塑化后由柱塞或螺杆的推动,在一定压力下通过喷嘴进入模具型腔,经冷却固化后而开模获得制品(塑件)。除少数几种塑件外,几乎所有的塑件都可以注塑成型。据有关资料统计,注塑制品占所有模塑件总产量的三分之一;注塑模具占塑料成型模具数量的二分之一以上。注塑

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