第二讲拉深毛坯尺寸计算和无凸缘件拉深工艺计算解读.ppt

:一、毛坯尺寸确定的依据拉深前坯料表面积与拉深后零件表面积近似相等,得到坯料尺寸。切边工序:拉深件口部不整齐(起皱或拉深凸耳),需留修边余量(δ)用于切边。修边余量查表4-3和4-4。;(查表加入修边余量δ);;,求出坯料直径。二、无凸缘旋转体拉深件坯料尺寸的确定第四章拉深工艺与拉深模设计按图得:故:?????iAAAAD32124???iAD?4??23221)2(48)2(24)(rdArrdrArHdA??????????????+整理后可得坯料直径为:参数对照课本图4-13。d和rg均为中心线尺寸,H=h+δ第四章拉深工艺与拉深模设计三、)(2???dtdf 已考虑修边余量,取:df =dt + 2δdt为零件凸缘外径。rdHd为零件口部中径。第四章拉深工艺与拉深模设计(一)拉深系数与极限拉深系数四、无凸缘圆筒形件的拉深拉深系数m是拉深后的中径d与拉深前的坯料直径D(或半成品件中径dn)之比。:第二次拉深系数:第n次拉深系数:Ddm11?122ddm?1??nnnddm第四章拉深工艺与拉深模设计拉深系数m表示拉深前后坯料(或半成品件)直径的变化率。是衡量拉深变形程度的一个重要的工艺参数。m愈小,说明拉深变形程度愈大。相反,变形程度愈小。拉深件的总拉深系数等于各次拉深系数的乘积,即如果m取得过小,会使拉深件起皱、断裂或严重变薄超差。nnnnnnnmmmmmddddddddDdDdm132112123121?????????????第四章拉深工艺与拉深模设计极限拉深系数[m]在一定的拉深条件下,变形区不起皱而拉深出最大高度(底部区濒于破裂)时的拉深系数。Ddmcmin?(1)(2)板料的相对厚度Dt/小时,材料易起皱,则[m]较大。塑性好,晶粒大小适当,屈强比小,塑性应变比大,则[m]可较小。第四章拉深工艺与拉深模设计(3)凸模和凹模的圆角半径(4)润滑条件和模具情况(5)拉深方式圆角半径越小,容易拉裂和起皱, [m]越大。凹模润滑条件好,工作表面光滑,间隙正常, [m]小。采用压边圈, [m]较小。(6)拉深速度拉深速度小, [m]也小。第四章拉深工艺与拉深模设计根据零件相对厚度t/~,获得无凸缘圆筒形件在不同条件下各次拉深的极限拉深系数。为了提高工艺稳定性和零件质量,零件每一次的拉深系数必须大于每次极限拉深系数[mn]的值(**)。