翻砂工艺的定义、种类、应用.doc

铸造工艺概述“砂型铸造”时先将下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平,下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好,砂型造完,等待浇注。这套工艺俗称--“翻砂”。清朝末年清朝末年,三镇的炉冶坊一般为铜铁翻砂,主要生产日用品,如水烟袋、汤罐、鼎锅等。其生产方法为泥模土法铸造。20世纪初,砂造型的出现,一些从事铜翻砂的作坊纷纷转向铁翻砂,铁铸件产品增多。是时,开始生产轧花机、旧式榨油机、碾米机、弹花机,即俗称的传统“五机”。民国初期民国初期,武汉地区机器制造业的发展,使铸铁件品种逐渐增多。但铸造的生产方式落后,大都靠手工操作。至40年代,最大的民营翻砂仅能完成5吨的熔量,产量极低。加之旧中国机器制造业的落后,虽生产了一批船舶、动力机、水泵、风机及其他机械铸件,但数量少。直至武汉解放初期,铸铁件产品仍囿于日用铸品及传统的“五机”生产。?50年代 50年代初期,经过私营联营,私营翻砂厂相对集中人力物力,生产设备也有所改进,手拉鼓风机改为电动鼓风机,旧式熔炉改为分节式熔炉。1952年,,其中工业用铸件占全部生产量的80%。1953年,为城建部门铸制的水管季产量为825吨。1954年,由于节约钢铁材料,铸铁管开始用水泥制造,外地的铸造厂也不断发展,加之武汉地区铸造业设备简陋,技术落后,以致产销阻滞,处于半停产状态。?1956年,建立的公私合营武汉铸造工厂,是当时武汉最大的专业铸造厂。1959年转为国营,易名武汉铸造厂。国家先后投资49万元,建立了6个铸造车间、1个模型车间、1个服务车间和1个实验室,添置了混砂机、碾砂机、吊式筛砂设备及清铲机械,并自行制造安装了1部“牵牛式”吊车。年生产能力为3500吨。全厂职工增至712人。?1956年,该厂试制成功铸铁新产品——马铁,投入批量生产,翌年又推出可锻铸铁,填补了武汉铸造行业的两项空白。1959年,铸造行业年产量达20400吨,工业总产值7686万元。?1960年,武汉机械研究所研制成功不宜锻造、减少切削和达到无切削铸造新工艺——熔模精密铸造工艺。?60年代 60年代初期,基建下马,铸造任务亦缩减,但产品质量得到提高。武汉铸造厂6车间承制外贸出口的污水管,在国际市场上享有良好的声誉,为湖北省铸件出口的首创产品。60年代中期,武汉汽车和拖拉机行业的兴起,使可锻铸铁量需求大增。。同时在其他机械产品中,逐步用可锻铸铁件取代锻钢件。冷冻机的大连杆改为可锻铸铁件后,成本仅为原来的1/6。1965年可锻铸铁件的生产达到550吨,广泛地应用于铁路、矿山、农机、军工和通用机械产品中。?1965年,按工艺专业化的原则,武汉铸造厂按产品性质分为3个厂。同时,为发展精密铸件的生产,国家投资70万元,新建了武汉精密铸造厂。至此,武汉铸造业形成以灰口铸铁为主的武汉铸造厂,以生产球墨铸铁为主的汉口铸造厂,以生产可锻铸铁为主的武汉可锻铸铁铸造厂和以精密铸件为主的武汉精密铸造厂4个专业铸造厂家。其后,铸造业的工艺不断改进,产品不断更新。1966年,汉口铸造厂的年产量为铸管4608吨,牌号铸铁150吨。同年武汉精密铸造厂精密铸件26吨、普通铸钢8