贝雷挂蓝设计计算.doc

贝雷挂蓝设计计算联台大桥2#及3#墩悬浇箱梁,结合现场的实际施工状况,我部决定采用贝雷挂蓝悬浇浇施工。贝雷挂蓝悬浇浇施工方案介绍联台大桥桥主桥为82+136+82m的PC连续箱梁体系。主桥施工分为2个单T,每个单T以墩中心线为对称轴向两边分成16段。墩顶上部10m为0号段,1~,3~,最重梁段为3号段(,2465kN)。1结构型式和主要特点挂篮由主桁系统、配重及后锚固系统、走行系统、前后上下横桁、吊挂系统、底模、内外侧模几个部分组成。,三路贝雷桁架片(中桁四片,边桁五片)利用型钢联结片连成整体形成主桁,贝雷片下加设加强杆。中桁置于中空腹顶位置,两边桁置于边腹板顶位置,,纵向长12m。,主桁尾部50cm处以两根配重横梁作锚梁,每道主桁设计用4根Ⅳ级Φ32mm精轧螺纹与已浇箱梁锚接起来。锚杆的作用确保了挂篮的安全,同时精轧螺纹可自由拆卸、安装、效果良好。=12mm钢板,覆盖于主桁上作为横桁滑移使用,在挂篮移向3#块起,用50kN倒链将前后上横桁移至施工位置。,主桁前支点(已浇混凝土段端面向内50cm)及后支点(后锚位置)下均设置60号工字钢加工的托架,下倒焊2根10号槽钢作滑槽,混凝土梁段相应位置上纵铺2根重轨作为滑道。挂篮整体行走时,于已浇梁段顶部预埋Φ16mm拉环一只,利用手拉葫芦直接牵引的施工工艺,当行走到预定位置时,前支点处用钢板垫牢,保证混凝土浇筑时的支点承载。,下横梁由2根45号工字钢组成,,前横梁长20m,后横梁长30m。前后横梁上分别设有底模平台及内外侧模的吊挂点。,底模平台及其它各部分的重量吊挂均通过Φ32mm精轧螺纹实现。前横梁设计有16根Φ32mm精轧螺纹杆;后横梁于箱梁截面以外设计有2根Φ32mm精轧螺纹,箱梁截面范围内设计有6根Ⅳ级Φ32mm精轧螺纹锚杆,施工中用两只32t千斤顶对每根锚杆加有约500kN的预紧力,使底模与成品混凝土夹紧不漏浆,而且承担混凝土浇筑时的部分竖向分力。、外侧模、内芯模和端模组成。底模系将δ=18mm竹胶板直接固定在底模平台上,底模平台长6m、宽20m,承担浇筑时混凝土重量及施工机具设备的重量,并兼作施工操作平台。底模平台以型钢(25根28号工字钢)拼成加劲梁,并与前后下横桁加工成铰接。外侧模用14号槽钢依照翼缘尺寸加工成定型骨架片,按1#块尺寸()连接组拼成整体骨架,满足不同长度块件使用。整体骨架表面焊接δ=5mm钢板作为面板,保证混凝土表面的平整、光洁。内侧模为木模,通过Φ16mm拉杆内外侧模连接定位,控制变形,用内径Φ20mm的硬塑料管作拉杆套管,且伸出内外侧模板,以消除混凝土浇注时套管进浆导致拉杆无法抽拔。芯模顶板为组合钢架与木模相结合,。端模用组合钢模与木模结合,利用梁体钢筋临时固定,内外模将其夹紧、定位。#及2#块时,结构为双悬臂筒支梁,主要计算主桁前支座反力,验算主桁片的抗压变形破坏;其次计算主桁片的弯曲应力,以及上横桁承载及变形。#块以后结构为单悬臂的简支梁,后锚固受拉,前支座受压,主要验算混凝土浇筑及行走时的倾覆稳定性。(1)根据现有场地及起吊设备,底模平台拼装于筑岛上,侧模骨架拼装结束后放于底模平台上。(2)在已浇0#块上整体拼装。按照主桁支座、主桁(施工1#块时先拼三节9M)、前后上横梁及吊挂系统、配重系统的顺序逐步安装。上横梁就位后,在0#块顶安放四台卷扬机,通过转向葫芦将拼装于筑岛上的底模、侧模系统起吊到位,通过吊杆完成全部拼装。(3)挂篮的一个循环周期大约经过如下步骤:①混凝土养护期间拆除外模架支点,将外模架落于底模平台上,穿跑挂篮用的卷扬机开口、钢丝绳。②混凝土强度达设计值90%时,张拉、压浆。③拆除底锚、后锚,用千斤顶安装前支座滑槽。④前后吊带系统下落10~20cm。⑤1#块完成后,先将前支点托架移至已浇1#梁段端面向内50cm,直接接长贝雷纵梁1节3M(总长12M),用手拉葫芦拉上横梁带动底挂整体移至待浇梁段位置;2#块完成后,先用手拉葫芦将挂篮整体行走1M到预定的位置,锚好后锚杆并垫实前支点,拆除贝雷纵梁后端1节3M至前端接长后,用手拉葫芦拉上横梁带动底挂整体移至待浇梁段位置。⑥底模平台调整,侧模调整,吊带系统调整固定。⑦绑扎底板钢筋、腹板钢筋,组拼内模,上对拉杆,绑扎顶板