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混凝土顶板渗水技术.doc

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混凝土顶板渗水技术.doc混凝土顶板渗水分析混凝土顶板渗水主要原因有:4分布筋数量不够:施工人员任意增加分布筋间距,造成楼板受力不均匀,局部裂缝引起渗漏。&保护层失控:楼层施工时未设置足够的厚度控制点,负弯矩筋的支撑马凳设置少,保护措施不到位,致使板厚减少及板支座负筋保护层过厚,造成受弯承载力下降而引起裂缝,混凝土浇筑完成后顶板表面出现豆腐格网状裂痕,导致露面渗漏。4松散混凝土未及时剔除:由于剪力墙与顶板分为两次浇筑,在浇筑剪力墙完成后,未及时处理松散混凝土(特别时梁窝),浇筑顶板后,剪力墙与顶板交界处出现细部渗漏现象。町混凝土振捣不密实:混凝土内的气泡未完全散出,荷载作用后气泡压实,板内出现细微裂缝,致使顶板渗水。4混凝土浇筑后养护不当:混凝土浇筑完成后,由于内外温差、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差等因素致使混凝土表面水分散失过快,体积收缩较大,而内部收缩较小,使表面的收缩收到约束,出现拉应力而引起的开裂渗漏。防治措施:>施工时严格按照图纸的钢筋位置布设,可以有效的防治裂缝的产生;设置间距不大于20cm的分布筋等技术措施,使顶板受力均匀,增强板面抵抗温度变化的伸缩变形的能力。>在施工中加强管理,钢筋绑扎好后尽量减少踩踏,以控制钢筋高度;现浇混凝土时发现支座负筋有被压低的现象时应及时上提复位,并支设足够的马凳筋以保证板的厚度及均匀程度。>施工人员应提高责任心,严格按照设计要求和施工规范施工。

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