钻机调试大纲.doc

钻机试验大纲ZJ70/4500D钻机试验分为钻机主要部件(系统)的调试和钻机整机性能试验两大部分。一、主要部件(系统)的调试一)电气系统的调试1、柴油发电机组的调试(表1)1)柴油机报警箱功能测试:采用模拟测试的方式,即短接柴油机上各传感器内的触点,分别依次检查4台柴油机的高油温(机油)、低油压(机油)、低水位(冷却水箱)报警功能是否正常,报警箱工作是否正常。2)柴油机超速保护功能测试:分别依次提高4台柴油机的转速,当速度达到1650rpm左右时,柴油机应该能够实现紧急停车。3)柴油机空负荷运行情况检查:a将柴油机调整到怠速状态(转速约为1000rpm),柴油机能在该状态下稳定运转,检查各指示表(转速、机油压力、柴油压力和温度)指示是否正常。b将柴油机调整到满速状态(转速约为1500rpm),柴油机能在该状态下稳定运转,检查各指示表(转速、机油压力、柴油压力和温度)指示是否正常。4)柴油发电机组上网检查4台柴油发电机组均应该能正常上网给交流母线排送电,检查每套发电机组各监测功能显示是否正常:、发电机控制系统(GEN柜)保护功能测试(表2)分别调试4台GEN柜,检查各柜以下保护功能是否正常:1)过流保护:系统设计保证,现场不做调试;2)过压保护:调节电压至690V,GEN柜瞬时跳闸;3)欠压保护:系统设计当电压将至530V,GEN柜应瞬时跳闸(系统设计保证,现场无法调试);4)过频保护:调节频率至54Hz,GEN柜瞬时跳闸;5)欠频保护:调节频率至46Hz,GEN柜瞬时跳闸;6)逆功率保护:当主、从柴油发电机逆功率相差-7%时,应该有1台发电机的GEN柜瞬时跳闸;7)脉冲丢失保护:当人为拨掉柴油机速度信号输出线时,系统实现保护动作应该使被试验的柴油机组停车;8)应急停车;9)柴油机超速保护:当柴油机转速超高时,柴油机停机,GEN柜跳闸;10)柴油机怠速保护:当柴油机转速过低时,GEN柜跳闸。3、直流控制柜(SCR柜)保护功能测试(表2)分别调试5台SCR柜,检查各柜以下保护功能是否正常:1)过流保护:当电流达到1800A时,SCR柜跳闸;2)功率限制:当达到功率限制值时,负载负荷再也不能增加;3)超温保护:系统设计有温控开关起作用;4)浪涌抑制:系统运行时,浪涌抑制指示灯亮;5)SCR输出锁定保护:压下锁定按钮,试验相应的直流电机是否不能启动;6)直流电动机风机失风保护:不启风机,试验检验相应的直流电动机是否不能启动;在直流电动机及风机正常运行时,关掉风机,试验检验直流电动机是否能停下。7)手轮零位保护:试验检验以下功能:司钻在切换指配开关以前,必须将速度调节手轮转到零位;只有当指配开关切换到某一工况后,再旋转相应的调节手轮,速度给定控制才起作用。8)泵链轮防滑保护。试验检验以下功能:当泥浆泵两电动机运转速度不一致时,泥浆泵不应该运转。9)钻井泵喷淋泵失效。当喷淋泵小电动机出现故障时,钻井泵直流电动机停止运转。10)钻井泵灌注泵失效保护。)转盘惯刹制动:当转盘惯刹合上时,转盘直流电动机立即停止运转。12)转盘扭矩限制:13)绞车惯刹制动:当绞车动力机组惯刹合上时,绞车直流电机立即停止运转。14)紧急停车控制;15)司钻控制台30psi正压防爆:当司钻电控制台内部压力低于30psi时,系统报警。4、司钻控制台检测(表2)1)运行SCR系统观察各指示灯显示是否正确,仪表指示是否正确;2)PLC运行是否正常,工况指配各种逻辑关系是否正确有效;3)旁路(BYPASS)运行是否正常;4)紧急停车开关动作是否可靠;5)功率百分表指示是否正常;6)转盘扭矩指示(带扭矩和电流刻度)是否正常;7)脚踏开关及能耗制动功能试验:将绞车猫头轴速度控制在30rpm左右,当踏下脚踏开关时,绞车猫头速度迅速增加;当松开脚踏开关时,能耗制动自动投入起作用,在几秒内使猫头速度迅速回到设定的30rpm左右。8)电磁刹车控制手柄操作是否可靠;9)各种工作及报警指示是否正确可靠。5、电磁涡流刹车功能调试(表3)1)风机失风报警功能测试:当关掉风机后,司钻控制箱上声光报警指示器工作;)2高温报警功能测试:司钻控制箱上声光报警指示器工作;)3交、直流故障保护功能测试:当交、直流供电系统出现故障时,盘刹能实现紧急停车。)4失电保护功能测试:当交、直流供电系统出现故障时,盘刹能实现紧急停车。)5电磁涡流刹车的可靠性测试:、300V)最大a电磁涡流刹车控制系统能按设计要求输入稳定连续可调的电压(房电磁)86A,司钻房电控台上的电流百分比表能够正常显示、SCR电流(最大涡流刹