K7+000~K8+000护肩墙施工技术方案一、工程概况:护肩墙断面形式为矩形断面,宽度为50cm,高度按实地调整。,顶面为M10水泥砂浆抹面,外露面为平缝。二、人员组织排项目总工程师黄永***总负责人;施工现场负责人:黄仁贵;测量工程师:谭建新,试验工程师:李裕斌,现场安全负责人:,作业工人:人。三、设备准备情况详见《进场设备报验单》四、材料准备情况详见《进场材料报验单》五、计划工期按排计划2008年月日开工,计划2008年月日完工。六、施工方法及工艺要求一)、基本要求:1、基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料,掌握规范要求。2、施工前确定现场的工作面界线,发现问题及时根据有关程序提出修改意见,报请变更。3、护肩墙施工前必须按规定处理基坑,并必须经过项目部技术人员及监理检查同意方可砌筑。4、护肩墙基础的砌筑,当基底为岩层或者砼时,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;当基底为土质时,可直接坐浆砌筑。5、护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。二)、石料1、石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。石料表面的黄皮、石锈、污渍应予以清除干净。石料应经试验合格。2、片石的形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。镶面石表面应选择至少有一面较平整的石块,外露尺寸不得小于20cm也不应大于40cm,最小厚度不得小于15cm。三)、砂浆1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求,并经试验合格。砂浆所用砂采用砂场中砂,其最大粒径不大于5mm,含泥量不超过5%。2、必须严格按照技术交底的配合比计量拌制砂浆,以保证砂浆达到设计强度。=1::、砂浆应随拌随用,对已凝结的砂浆应废弃不得重拌使用。四)、砌筑工艺:1、采用挤浆法砌筑砌缝饱满。挤浆法的基本方法先在要砌筑的某块片石位置铺设一层砂浆(砂浆厚度应足以使石料在挤压安砌时能紧密连接且浆缝密实无缝隙),再将合适的片石挤压安放,用锤子轻轻敲打挤压紧密,石料不得无砂浆直接砌筑,更不得干填片石后铺灌砂浆。2、护肩墙应分层,分段砌筑,一般分段位置设于沉降缝处。3、砌筑顺序及操作要点:a、定位石:各砌层应先砌外圈定位角石并与里层砌块交错连成一体。定位角石应使用尺寸较大的石料,并凿成与路田分界墙形状要求一致的角石,转角线应顺直、明显。定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。b、镶面石:砌完定位角石后应砌筑镶面石。镶面石的最小尺寸不小于15cm,外露面尺寸应大于20cm而小于40cm,以保证路田分界墙外观均称,外露面须凿成平整的平面,且在安砌时加工成合适形状以保证浆缝均匀,咬合紧密。应该注意的是镶面石必须用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑。丁石长度应比相邻顺石宽度大15cm。c、腹石:定位角石及镶面石砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相互交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可先放浆后用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。4、砌缝镶面石表面砌缝的宽度应控制在1~3cm之间。并且宜偏小不宜偏大,三块相邻石料之间的内切圆直径不得大于7cm,两层之间的错缝不得小于8cm否
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