环保一企一策办法.doc

*****VOCs一企一策综合整治方案前言按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作,依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。一、企业基本情况***位于**,地理位置;公司用地面积为m2,建筑面积m2。公司生产经营,年生产分别为吨、万件、万件;模具年产量套,年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。表1企业基本信息表单位名称地址经度纬度社会信用代码行业代码行业名称企业联系人联系电话电子邮箱建设时间最新改扩建时间职工人数(人)年生产时间(小时)年营业收入(万元)年生产成本(万元)是否通过环保验收最近验收时间二、生产现状2008年,号批复同意建设,号进行扩建,主要为扩建PC塑胶等生产线,2011年通过环保竣工验收;申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2;、生产线和主要产品的情况以及仓库存放情况见表3;、UV烘干聚丙烯酸酯40%、乙酸丁酯30%,颜料30%%、%品仓喷涂油漆1吨化学品仓24吨喷(漆)涂、烘干丙烯酸树脂20%、颜料30%、醋酸丁酯20%、甲苯10%、二甲苯20%稀释剂(天那水)1吨化学品仓48吨喷(漆)涂、烘干酯类96%、***类2%、醇类2%(漆)%、%、%、二***%PC塑料5吨原材料仓281吨注塑聚碳酸酯ABS塑料5吨原材料仓90吨注塑丙烯***-丁二烯-苯乙烯矽橡胶10吨原材料仓448吨成型、镭射二氧化硅60%,硅氧烷乙烯基30%,硅油羟基10%。、工艺流程、、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序,自动喷涂线*条(密闭作业),水帘柜2台,密闭式自动喷涂线4条;烘烤箱30台,UV烤箱4台。工艺流程及相关设备见表4、5。表4主要生产工艺及产品规模情况工程内容工程规模①IQC检验→发料→混切料→注塑→印刷→冲拆→喷涂→镭射→喷涂→品检→入库FIP薄膜按键年产量30万件、镭射雕刻按键年产量40万件②PC塑料新料→注塑→成型→超声波清洗→风干→真空镀膜→品检→成品FIP薄膜按键年产量10万件③IQC检验→混切料→成型→印刷→烘干→喷涂→烘干→镭射→喷涂→烘干→QA检验→入库胶按键生产,年产量500吨④模具加工设备模具加工能力约360套/年图3-2一期、-1可见,主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业(约95%废气均能进入废气收集系统),注塑废气是无组织排放状态。喷涂工段1喷涂工段2烘干工段1烘干工段2印刷工段1印刷工段2注塑工段1注塑工段2镭射工段1镭射工段2图3-1生产车间现场照片喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施图3-、印刷过程VOCs的产生量主要由涂料种类,涂装设备工艺水平和企业溶剂管理决定。中涂、面涂过程中,约80-90%的VOCs在喷涂室、印刷机和流平室排放,10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。溶剂型涂料体系的VOCs主要来源于底色涂料,其次来源于清漆和中涂,还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用的涂料体系而言,色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。年使用量油墨、色漆和稀释剂共21吨;产生VOCs成分与所使用的原辅材料直接相关,主要包含芳香烃类、酯类、醇醚类,还有少量的***类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含VOCs原辅材料,在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用的涂料类型均为油性涂料。注塑、镭射过程VOCs的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成型过程分解产生的青烟型废气,%;镭射过程则是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气,%;主要成分均为苯乙烯类非甲烷烃。、镭射过程VOCs产生量为0.