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■发展战略■现代管理科学■年第期
下延迟策略影响因素分析及延迟策略选择
●陈业华何鲜利
摘要:文章在讨论大规模定制基本理论的基础上,站在制造商的角度将延迟策略分为设计延迟、采购延迟、生产
延迟和库存延迟,分析下延迟策略核心影响因素,针对产品、技术流程和市场三个影响因素的特征,给出了相应延迟
策略选择。
关键词:大规模定制;延迟裳略;;影响因素
一
、引言较高的定制化程度。改变了大规模生产环境下根据市场预
本文首先站在制造商的角度将延迟策略分为设计延测开发新产品或零部件的做法,采用并行工程方式,由客
迟、采购延迟、生产延迟和库存延迟。然后重点分析了户参与零部件的设计过程,将零部件的设计安排在延迟到
下延迟策略的核心影响因素,从产品、技术流程和市场三接受客户定单之后。
个方面进行分析,并给出对应的延迟策略选择。最后举出船泊等产品的生产以及建筑行业中。
。采购延迟策略的位于设计
用性。与采购之间。如图中的位置②。制造商根据产品的设计
需要指出的是,企业可以应用的延迟策略并不是唯一包括设计所要求的产品质量、性能等和顾客的要求来采
的。在同样的条件下。可在同一地方应用不同的延迟策略, 购原材料。为后面的生产环节做准备。此时如果制造商在
也可在不同的地方应用不同的延迟策略组合。供应链中占主导地位,它将选择对其最有利的供应商,最
二、
.客户订单分离点。大规模定制生产过程中定险转嫁给供应商,在这种情况下,供应商将承担原本该属
制活动开始的点即为客户订单分离点。是企业生产于制造商的库存风险及成本风险。因此,制造商与供应商
过程中由基于预测的库存生产供应链模式转向响有必要建立长期稳定的供求关系。平衡两者之间的利益,
应客户需求的定制生产,供应链模式的转换点。从而达到双赢的效果。采购延迟策略适合于产品不确定程
前的活动由预测需求驱动,其生产过程利用计划推度高、模块化程度低的情况,特别适用于那些价格昂贵而
动。一般面向大众市场,产品标准化、中性化,实行大批量生又容易损坏的原材料或零配件。比如生产高端电子设备的
产。生产效率高,能够取得“规模经济”的效益。该阶段的生行业。
产方式是计划“推动式”生产方式;后的活动生产延迟策略。生产延迟是指在确定需求信息之
由客户订单驱动,一般面向细分市场,产品具有个性化的特后才进行产品的生产。延迟分界点位于基型生产和变型生
点,实行小批量加工处理,该阶段的生产方式是“拉动式”产之间。基型生产不受订单的影响,而在其后的变型生产
。通过延迟,可以降低制造过程的复杂程度, 阶段则按订单生产。这种策略的中心思想就是根据得到的
减少供应链的不确定性,以及降低成品库存,缩短定制时即时需求信息使生产尽可能地趋近需求并且适当地保持
间。按照延迟策略组织生产,由于有效的“规模经济”和定制生产批量,比较典型的是餐饮业。
。库存延迟又称为物流延迟,它的基
又满足客户的多样化、个性化需求;另一方面,由于标准化本思想是:先集中时间对产品库存进行战略性部署,将库
和模块