1? 什么是胀形工艺?有何特点? 胀形是利用压力将直径较小的筒形件在直径方向上向外扩张使其直径变大的一种冲压加工方法。胀形的特点是: 1 、胀形时,板料的塑性变形区仅局限于一个固定的变形范围内,板料不向变形区外转移,也不从变形区外进入变形区。 2、胀形时板料在板面方向处于双向受拉的应力状态, 所以胀形时工件一般都是要变薄。因此在考虑胀形工艺时,主要应防止材料受拉而胀裂。 3 、胀形的极限变形程度,主要取决于材料的塑性。材料塑性越好,延伸率越大,则胀形的极限变形程度越大。 4 、胀形时,材料处于双向拉应力状态,在一般情况下,变形区的工件不会产生失稳或起皱现象。胀形成形的工件表面光滑、回弹小,质量好。 2? 胀形的方法有哪几种? 1 、钢模胀形法 2 、软模胀形法 3 、液压胀形法 4? 什么是缩口?缩口有何特点? 缩口是指通过缩口模使圆筒形件或管状毛坯的口部直径缩小的成形工序。缩口工序的应用十分广泛,是子弹壳、钢制气瓶等零件的主要成形方法。缩口工序主要有以下特点: 1 、管件毛坯缩口时,主要受切向压应力的作用,使其直径减小而壁厚和高度增加。 2、缩口时毛坯由于切向压应力的作用, 易于失稳而发生起皱现象。同时在非变形区的筒壁, 由于压应力的作用,也易失稳弯曲。因此。在缩口工序中,必须要采取措施防止毛坯的起皱和弯曲。 3 、缩口工序一般安排在拉深半成品经过修边或管材下料后进行,必要时还需进行局部的退火处理。 4 、缩口工件的质量与材料的机械性能、润滑情况、工件口部质量、模具工作部分形状及表面质量有关。 5? 什么是校形?校形的作用是什么? 校形是指工件在经过各种冲压工序后, 因为其尺寸精度及表面形状还不能达到零件的要求,这时,就需要在其形状和尺寸已经接近零件要求的基础上,再通过特殊的模具使其产生不大的塑性变形,从而获得合格零件的一种冲压加工方法。校形的目的是把工件表面的不平度或圆弧修整到能够满足图纸要求。一般来说, 对于表面形状及尺寸要求较高的冲压件,往往都需要进行校形。 6? 校形工艺的特点是什么? 校形工艺有如下特点: 1 、校形的变形量都很小,而且多为局部的变形; 2 、校形工件的尺寸精度都比较高,因此要求模具成形部分的精度相应地也应该提高; 3 、校形时的应力、应变的性质都不同于前几道工序的应力应变。校形时的应力状态应有利于减少回弹对工件精度的影响,即有利于使工件在校形模作用下形状和尺寸的稳定。因此校形时工件所处的应力应变要比一般的成形过程复杂得多。 4 、校形时,都需要在压力机滑块在下死点位置时进行
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