滑动模板高层建筑施工.ppt

第三节滑动模板施工液压滑升模板(简称“滑模”)施工工艺,是按照施工对象的平面尺寸和形状,在地面组装好模板、液压提升设备和操作平台的滑模装置,然后绑扎钢筋、浇筑混凝土,利用液压提升设备不断竖向提升模板,完成混凝土构件施工的一种方法。滑模施工多用于烟囱、水塔、筒仓等筒壁构件以及高层和超高层的民用建筑。滑模施工工艺具有机械化程度高、劳动强度低、施工速度快、结构抗震性好、经济效益好等特点。与传统的结构施工方法比较,滑膜可缩短工期50%以上;提高工效60%左右,还可以改善劳动条件,减少劳动量。.一、滑升模板的组成滑模的装置主要包括模板系统、操作平台系统和液压提升系统三部分。由模板、围圈、提升架、操作平台、内外吊脚手架、支撑杆及千斤顶等组成,如图7-20所示。.、围圈、提升架等基本构件。(1)模板。模板可用钢模、木模或钢木混合模板三种,目前最常用的是钢模板。一般来说,模板高度当用于墙模时为1m,,~。(2)围圈(又称围檩)。用于固定模板,保证模板所构成的几何形状及尺寸,承受模板传来的水平与垂直荷载,所以要具有足够的强度和刚度。(3)提升架(又称千斤顶架或门架)。.、外挑脚手架、内、外吊脚手架以及某些增设的辅助平台,以供材料、工具、设备的堆放。(1)操作平台(又称工作平台)。既是绑扎钢筋、浇注混凝土、提升模板等的操作场所,也是混凝土中转、存放钢筋等材料以及放置振捣器、液压控制台、电焊机等机械设备的场地。(2)内外吊脚手架(又称吊架)。内外吊脚手架主要是用于钢筋绑扎、混凝土脱模后检查墙(柱)体混凝土质量并进行装饰、拆除模板(包括洞口模板),引设轴线、高程以及支设梁底模板等操作之用。吊脚手架要求装卸灵活、安全可靠。内吊脚手架悬挂在提升架内侧立柱和操作平台的桁架上,外吊脚手架悬挂在提升架外侧立柱和三角挑架上。(3)外挑脚手架。外挑脚手架一般由三角挑架、楞木、铺板等组成,~,外侧一般需设安全护栏,三角挑架可支承在立柱上或挂在围圈上。.、液压千斤顶、液压控制系统三部分,是液压滑模系统的重要组成部分,也是整套滑模施工装置中的提升动力和荷载传递系统。.二、墙体滑模的一般施工工艺滑升模板的施工工艺:滑模的组装→钢筋绑扎→预埋件埋设→门窗等孔洞的留设→混凝土浇筑→模板滑升→楼面施工→模板设备的拆除等。:(1)框模法。(2)堵头模板法(又称插板法)(3)孔洞胎模法。.(a)框模法(b)门窗框做框模(c)堵头模板法图7-21门、窗洞口留设方法1—框模2—φ25螺栓3—结构主筋4—φ16钢筋5—角撑6—水平撑7—门窗框8—挡条9—临时支撑10—堵头模板11—门窗洞口12—导轨13—,要合理划分施工区段,安排操作人员,以使每个区段的浇筑数量和时间大致相等以保证滑升速度。混凝土的浇筑必须严格执行分层交圈均匀浇筑。混凝土浇筑宜用人工均匀倒入,不得用料斗直接向模板倾倒,以免对模板造成过大的侧压力。预留孔洞、门窗口等两侧的混凝土,应对称均衡浇筑,以免门窗模移位。每一层浇筑厚度以200~300mm为宜,表面应在同一水平面上。各层浇筑的间隔时间不应大于混凝土的凝结时间,当间隔时间超过凝结时间时,对接槎处应按施工缝的要求处理。~,此时混凝土对模板的摩擦阻力小,出模的混凝土表面光滑,后期强度损失小,并能承受上部混凝土的自重,不易坍塌、开裂或变形。.混凝土的施工和滑模模板提升是反复交替进行的,整个施工过程及相应的模板提升可分为以下三个施工阶段:(1)初浇阶段:该阶段是从滑模组装并检查合格后,开始浇筑混凝土至模板开始提升为止,此阶段混凝土浇筑高度一般只有600~700mm,分2~3个浇筑层。(2)随浇随升阶段:滑模模板初升后即开始随浇随升阶段。该阶段混凝土浇筑与钢筋绑扎、模板提升相互交替进行,紧密衔接。每次模板提升前,混凝土宜浇筑到距模板上口以下50~100mm处,并应将最上一道水平钢筋留置在混凝土外,作为绑扎上一层水平钢筋的标志。(3)末浇阶段:混凝土浇筑至与设计标高相差1m左右时,即进入末浇阶段。此时,混凝土的浇筑速度应逐渐放慢。.模板的滑升可分为初升阶段、正常滑升阶段和末升阶段三个主要阶段。(1)初升阶段:即混凝土浇筑开始后进行的首次提升模板阶段。当混凝土分层浇筑到模板高度的2/3,且混凝土达到出模强度时,进行试探性的提升,即将模板提升1~2个千斤顶行程,观察混凝土的出模情况。滑升过程要求缓慢平稳,用手按混凝土表面,若出现轻微指印,砂浆