陶粒板节点标准化做法.doc

轻质隔板规格尺寸:示意图厚度宽度ab芯孔数芯孔直径100mm595mm90mm20mm750mm200mm595mm110mm35mm3150mm工艺流程构造做法做法说明及节点详图1安装墙板按陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,陶粒板全部工序完成后两周后在对板接缝处进行处理;连接构造及做法说明:1、施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道50mm宽嵌缝带;2基层处理施工前清理陶粒板凹槽基面;3粘贴一道嵌缝带(50mm宽)在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,并粘贴一道50mm宽得嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将凹槽抹平墙面。嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分之一位置处并不得外露;4检查及修补板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。质量控制点板缝处理得施工时间;基层处理;;;。立模浇筑陶粒板连接节点(一)工艺流程构造做法做法说明及节点详图1补板补平施工前用砂浆粘接剂补平补板切口,待强度满足要求方可安装;连接构造及做法说明:1、节点构成:补板安装常规板拼装。2、施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道50mm宽嵌缝带;注意:补板宽度不应小于300mm,如小于300则与主体结构一道现浇构造墙。2补板加工施工前根据待接板槽口尺寸,对补板进行加工企口;3安装陶粒板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,陶粒板全部工序完成后两周后在对板接缝处进行处理;4基层处理施工前清理凹槽基面;5粘贴一道嵌缝带(50mm宽)在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,并粘贴一道50mm宽得嵌缝带,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将凹槽抹平墙面,嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分之一位置处并不得外露;6检查及修补板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。质量控制点补板补平得密实度,及企口加工得精确度;基层处理;;;。立模浇筑陶粒板连接节点(二)工艺流程构造做法做法说明及节点详图1弹线定位安装陶粒板前在结构墙上弹出垂直线定位线;连接构造及做法说明:施工时间:陶粒板全部工序完成两周后,接缝凹槽内贴一道100mm宽嵌缝带;注意:1、墙板与结构墙柱可L型、T型、一型连接;2、结构墙柱与墙板平接(L型)处应预留企口,深4mm宽50mm。2安装U型卡在结构面上安装U型卡,采用射钉方式固定,第一道距楼面不大于300mm,以上每1000mm距离设置一道;3安装墙板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,将与结构面相交得陶粒板卡入U型卡槽内;4基层处理施工前清理凹槽基面;5粘贴一道嵌缝带(100mm宽)在陶粒板与结构间隙面满刮专用粘结剂,挤压塞实,在阴角并粘贴一道100mm宽得嵌缝带,每边长各50mm,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将陶粒板板面凹槽抹平,嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约三分之一位置处并不得外露;6检查及修补板缝处理完成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修补,陶粒板与结构面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。;、一型连接一道嵌缝带;。4、第一道嵌缝带施工时间;陶粒板与结构墙柱连接节点工艺流程构造做法做法说明及节点详图1基层清理清除楼面陶粒板安装位置处尘土并洒水湿润;连接构造及做法说明:2安装墙板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;3底部填塞陶粒板安装24h内,用1:2干硬性水泥砂浆(高度≤30mm)将陶粒板得底部填塞密实;4封堵木楔孔底部填塞完成7天后,撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂浆填实木楔孔。质量控制点1、施工开始时间;2、木楔撤出时间;3、封堵撤出木楔后留下得孔洞;4、底部填塞密实;陶粒板与结构楼面连接节点工艺流程构造做法做法说明及节点详图1基层清理清除楼板反坎设置处地面尘土并洒水湿润;连接构造及做法说明:1、卫生间应设置混凝土反坎,高200mm;2、墙板与反坎、楼面安装空隙宜控制在20mm~30mm;注意:1、墙混凝土反坎浇筑完成两周后方可安装陶粒板墙体。2、陶粒板墙体安装过程中应注意保护混凝土反坎,撬棍等工具不得以混凝土反坎为支点。厨卫间陶粒板隔墙必须设置反坎;、2放线按要求放反坎控制线;反坎厚度比陶粒板厚度小10mm~20mm;3浇筑反坎反坎与一结构浇筑一起完成,保证反坎尺寸、高度、宽度及定位符合墙板安装要求,如需二结构浇筑,需将与反坎接触得原结构面进行凿毛处理;