“输出轴”:1培养学生分析和解决生产技术问题的能力,使学生初步掌握设计工艺规程的基本方法,并巩固、深化已学得的理论知识,进一步培养学生熟悉和运用有关图册、图表等技术资料的能力,训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能。样品等〕:(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):、用途和工作条件。、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等进行工艺分析。、热处理及机械加工的工艺性进行分析。(1)粗基准的选择。(2)精基准的选择。;安排加工顺序。、〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物-0-.制定零件在中批生产条件下的机械加工工艺规程,画零件图,毛坯图,写工艺卡1片、工序卡片。,零件图。页)。(:41981哈尔滨工业大学出版社,机械制造工艺设计手册.[1],金属切削与刀具.[2]唐建生.,[3],[4]:提供设计说明书一份,要求内容与设计过程相符,且格式要符合规定要求。毛坯图,零件图,:6熟悉零件、画零件图5月18日52010年月17日~选择加工方案、确定工艺路线,填写工艺卡片月~520日日月519编写设计说明书215月日-1-教师审查意见:签字:,工序尺寸,-2-,其主要作用,一是传递转矩,使主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。,该零件是典型的零件,结构比较简单,其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面,φ50、φ80、φ104的内圆柱表面,10个φ20的通孔,图中所给的尺寸精度高,大部分是IT6级;粗糙度方面表现在键槽两侧面、,φ55外圆柱面、,φ60、,,要求不高;位置要求较严格,表现在φ55的左端面、φ80内孔圆柱面对φ75、,-3-,;热处理方面需要调质处理,到200HBW,保持均匀。通过分析该零件,其布局合理,方便加工,我们通过径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。,也是一个比较重要的阶段,毛坯的形状和特征(硬度,精度,金相组织等)对机械加工的难易,工序数量的多少有直接影响,因此,合理选择毛坯在生产占相当重要的位置,同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种:1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。根据零件的材料,推荐用型材或锻件,但从经济方面着想,如用型材中的棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。-4-,一般选毛坯上未加工的表面作为定位基准,这个是粗基准,该零件选用φ55外圆柱面作为粗基准来加工φ176外圆柱面和右端面。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、便于装夹原则,在以后的工序中,则使用经过加工的表面作为定位基准,φ176的外圆柱面和右端面作为定位基准,这个基准就是精基准。在选精基准时采用有基准重合,基准统一。这样定位比较简单可靠,为以后加工重要表面做好准备。:市场经济的
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