钣金加工工艺要点.doc

,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。,板材厚度加工范围为冷扎板、,,、材料机械性能和材料厚度有关。-06-24,17:58:、。*t为材料厚度,冲孔最小尺寸一般不小于。7章附录A*高碳钢、。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时,该最小距离应不限制,。;平行时,应不小于()冲裁件孔边距、,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离(图其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时,)22019-06-24,17:58:、、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座,如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D,应优先保证过孔d2。用于螺钉、螺栓的过孔2表*要求钣材厚度t≥h。用于沉头螺钉的沉头座及过孔表3*要求钣材厚度t≥h。,,。其优点是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高!32019-06-24,17:58:,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内r越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会产生裂缝和折断,因此,弯曲零件的结构设计,应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的最小弯曲半径见下表。材料,则首先要加大弯边高度,h≤2t,最小弯曲半径序号如果设计需要弯曲件的直边高度好后再加工到需要尺寸;或者在弯曲变形区内加工浅槽后,再折弯(如下图所示)。10Cr18Ni9、DX2、、E1-T52、、10F08、08F、10、T2、、1100-H241Cr18Ni9、、、Q235A、15、、Q25525、)1Cr13、H62(M、Y、Y2、、、、、1Cr17Ni7-Y1Cr17Ni765Mn、60SiMn、SUS3020Cr18Ni91Cr17Ni7-DY、SUS301、、?,t是材料的壁厚。弯曲半径是指弯曲件的内侧半径硬状态。为硬状态,为退火状态,为材料壁厚,tMYY2为1/2?,最小高度按()要求:h>2t。42019-06-24,17:58:>h()<),侧面的最小高度为:当弯边侧边带有斜角的弯曲件时(>)~4t(h=2局部弯曲某一段边缘时,为了防止尖角处应力集中产生弯裂,可将弯曲线移动一定距离,(),),或冲工艺孔(图。注意图中的尺寸要求:槽宽k≥t;槽深L≥t+R+k/2以离开尺寸突变处())。),孔的位置应处于弯曲变形区外,避免弯曲时孔边距:孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见表下表。