皂洗剂技术配方.doc

皂洗剂技术配方(2008-08-1421:19:06)标签:评赛观赛皂洗剂活性染料牢度织 分类:技术资料物杂谈一、 .皂洗工艺原理增溶:增加残余在织物上的助剂及未结合的燃料的溶解性。螯合:与高价金属离子起螯合作用,软化洗涤用水。分散:对固体污垢有抗凝聚作用和分散作用。净洗:将残余在织物上的助剂及未结合的燃料洗下来。乳化及防玷污作用:将净洗下来的助剂、燃料均匀地乳化在溶液中,形成胶束,防止再玷污到织物上。起碱性缓冲作用:代替-•般净洗中使用纯碱等碱性物质。二、 皂洗工艺实验实验织物:棉针织染色织物(活性翠兰K\:2)实验工艺:工艺流程:配置皂洗工作液一升温皂洗<100°CX20min)->降温、冷水洗烘干一测皇水牢度(60°CX30min)一评价皂洗工作液配方:皂洗剂2g/L温度100°C时间20min浴比1:15测皂洗牢度配方:纯碱lg/L工艺条件60aCX30min三、皂洗剂产品及理化指标产品离子性固含量PII值(%)外观主要成分溶解性TF130A阴/±〜±-±〜:分析天平烘箱高温高压染样机红外线染样机实验织物:棉针织染色织物(活性红X-3B或KN-G)实验工艺:皂洗工作液配方:皂洗剂2g/L温度100°C时间20min浴比1:15工艺流程:配置皂洗工作液一升温皂洗(100°CX20min)->降温、冷水洗烘干一测皂水牢度(60°CX30min)一水洗,将试样与标准白布分开,自然晾干一评价(用标准沾色样卡进行评级)测皂洗牢度配方:标准皂粉4g/L纯碱lg/L工艺条件60°CX30min测皂洗牢度时,取5X10cm-皂洗后织物(或试样布),正面贴缝面积相同的标准白织物,使之完全吻合,并用白线将四周缝合(针距2-3cm),投入100ml标准皂洗液中,按以上皂洗牢度工艺处理30分钟,红外线染样机转数为50转/分。摘要:活性染料印染物色牢度不佳一般与印染色后的清洗不彻底有关,而消费轮(寸活性染料印染物的色牢度要求越来越高。本文将探讨经济有效的防沾污皂洗问题。前言山于活性染料具有色谱齐全,拼色容易,色泽鲜艳,价格低廉,工艺简m,各项牢度较好等优点,因此,活性染料被广泛用于纤维素等纤维的印染加工。采用活性染料进行染色、印花加工已占相当大的比重。山于在染色过程中,染液中有许多未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质,必须要经过多道水洗和皇洗,来洗除这部分杂质,提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度,这样才能符合产品要求。活性染料印花未固肴染料大概有30%左右。连同印花糊料必须从织物上洗下来,洗下来的脚水仍然会沾染到印花织物上,使花纹处的染色牢度下降,使无花纹处的白地沾污,因此对洗涤剂要加以选择,防白地沾污洗涤剂保证能将脏物彻底洗下来,并使洗下来的所有脏物都不再沾染到织物上去。对活性染料来说,发展非常迅速。通过国内外科技人员的长年艰苦努力,活性染料的各种应用技术、生产管理、染料废水控制和处理技术等已被不断开发。本文将着重点讨论活性染料印花、染色过程中的防沾污皇洗工艺。活性染料印染物的防沾污皂洗研究动向活性染料含有