装配作业指导书设备总体装配.doc

mougongsi装配作业指导书目的:通过规范装配作业程序,使我公司的产品符合相关质量要求,避免因不规范操作而造成公司资源的浪费,从而提高装配生产效率。适用范围:装配钳工装配钳工职责:将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求,分别进行组件装配、部件装配和总成装配。严格遵守装配工艺流程,完成零部件的装配和自检工作,保证产品质量,出厂产品做到100%合格。及时反馈在安装过程中出现的问题,并提出改进的合理建议。遵守公司及现场6S管理制度,做好工具设备的自检及维护保养工作。基本要求:必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。所有零部件(包括外购、外协件)必须检验合格后方可进场装配。零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等,并应符合相应要求。装配过程中,零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零部件不得进行装配。相对运动的零部件接触面在装配时,应加注适当的润滑油(脂)。各零部件装配后相对位置应准确无误。装配时原则上不允许踏机操作,特殊部位必须踏机操作时,应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。螺钉、螺栓连接要求:螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时,严禁敲打或使用型号不对应的扳手,螺钉槽、螺母、螺栓紧固后,头部不得有损伤。有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手,按照规定的力矩要求紧固。无拧紧力矩要求的紧固件其拧紧力矩也要保证紧固件牢固可靠。同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉螺栓需顺时针、交错、对称、同步拧紧。如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距。螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支撑面应被紧固零件贴合无缝隙。防松装置:弹簧垫圈防松紧固时,以弹簧垫圈压平为准,弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。开口销带螺母时,先将螺母按固定力矩拧紧,装上开口销,将开口销尾部开60-90°。止动垫圈、圆螺母的防松:装配时,先把垫圈的内翅插入螺栓的槽中,然后拧紧螺母,再把垫圈的外翅弯入螺母的外缺口内。止动垫圈六角螺母的防松:拧紧螺母后,将垫圈的耳边折弯,使分零件与螺母的侧面贴合。双螺母防松安装时,薄螺母在下,厚螺母在上,先紧固薄螺母,达到规定要求后,固定薄螺母不动后再紧固厚螺母。键的连接:平键与固定键的键槽两侧应均匀接触,其配合面不得有间隙,不得用铁锤大力敲打,应采用铜锤轻轻敲打。间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。滚动轴承的装配注意事项:轴承在装配前必须是清洁的。对于油脂润滑的轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体或保持架传递压力或打击力。轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,,。轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀。装配可拆卸的轴承时,必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装。可掉头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。滚动轴承装配好后,转动应灵活、轻便,不得有卡滞现象。单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时,轴向间隙应符合图纸与工艺要求。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应均匀接触良好。用涂色法检验时与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触,,不得塞入外环宽度的三分之一。单列向心球轴承:装配前应先在轴承与轴、轴承与座的配合面上涂抹少量润滑油。装配时应用专用套筒顶住轴承内圈(外圈),用铜锤敲击套筒,将轴承装到轴(座)上所需位置。将轴承往轴上安装时,外力应作用在内圈上。将轴承往座孔内安装时,外力应作用在外圈上,将轴承带编号或油封一侧朝外。总之,轴承装配时要使用跟其大小匹配的套筒进行敲打,敲打要做到面面俱到,受力均匀,注意一定要把它敲到位。滚珠丝杆安装注意事项:滚珠丝杆是精密的组装零部件,所以安装时要特别注意以下事项:滚珠丝杆必须保持干净,擦拭清洁,不使异物进入螺母内。不可任意敲打,并保持外观不碰伤。安装面的表面修整及清洁要彻底。合宜的公差及精确的校正,保证丝杆运行无阻力。适宜的润滑,加合适的润滑脂。不可将丝杆与螺母分离。最好在丝杆两端加装防撞器,以免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杆。使用保护套来保护滚珠丝杆,以免异物运行进入损坏丝杆。滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。同步带安装注意的问题:安装的过程中,如果两带轮的中心距离可以移动,那么就先缩短带轮的中心距离,在装好同步带之后恢复中心距,需要注意的是同步带安装完成后,才可以开始对张紧轮进行安装,因为只有在这个时候才能够轻松的安装它。在安装同步带时,千万不要因为它不易安