拌合站操作规程.doc

拌合站操作规程.doc混凝土拌合站安全操作规程一、 混凝土拌合站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。二、 与拌合站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行该设备使用说明书规定的安全操作规程。三、 作业前检查项目应符合下列要求:1、搅拌缸内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、皮带机等均无异物卡住;2、各润滑油箱的油面高度符合规定;3、 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;4、 各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;5、称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;6、各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。四、 应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石滑料,粒径超出许可范围的不得使用。五、 机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。六、作业过程中,在贮料区内和斜皮带机下,严禁人员进入。搅拌缸启动前应盖好仓盖。III机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌缸探摸。八、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。九、拌合站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;压过低时不得强制运行。十、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。十一、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。十二、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂运转1—2min。一三、当拌合站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡花秤杆固定,传感器应卸载。