氮塞的原因分析与处理.doc

氮塞的原因分析与处理.doc氮塞的原因分析与处理氮塞的形成原因主要是从上塔提馄段抽出的氧馄份含氮量增加,在粗氧冷凝器中聚集,使粗氧冷凝器有效换热面积和换热温差减小,热负荷降低,氧馅份抽取量减少,严重时直至为零,从而使氧系统瘫痪。氮塞如处理不及时发现及时处理,不仅会使氧系统瘫痪,中断氧产品供应,处理不及时也会导致主塔工况恶化,氧产品纯度破坏,无法供气。一、造成氧馄份含氮量增加的原因分析1、 分馅塔压力波动过大由分子筛倒换、放空阀故障;空分系统阀门故障等原因,造成上塔压力大幅波动,***馄份抽取量(FIC—711)也随压力变化产生大幅波动,上塔的进出物料随之波动,填料上平稳的气、液精馅状态被破坏,使***馅份抽口区域的气、液中含氮量增加,***儒份的含氮量增加。所以在日常操作中应尽量保持塔压稳定,避免大幅波动,考虑到分子筛倒换造成的压力波动不可避免,可适当使富***区上移以减少其影响。2、 进塔空气压力降低分子筛充压过快,空压机压力补偿滞后;空分系统阀门故障等原因,使进塔空气压力降低,塔内上升气减少阻力下降,回流比增大,***馅份抽口区域下流液中含氮量增加,使***馄份含氮量增加。3、 VI液空节流阀波动大VI阀在自动控制时,由于各种原因造成的液空液位波动幅度大;或VI阀本身故障等情况,造成VI阀开度波动大,进上塔的液空量时大时小,造成提馄段回流比时大时小,提馅段精馅不好氧氮***分离因难,***偏份抽口区域含氮量增加。这时应手动控制VI阀。4、 V2液氮节流阀开度过小在回下塔液氮不变的情况下,V2阀开度过小,会使主冷热负荷降低,富***区下移,筑馅份含氮量增加。V2开度过大,主冷热负荷增加,富***区上移,氧馅份含氧量减少。在调整主冷热负荷时应同时考虑液空、液氮、氧气纯度;氧馅份含氧量等指标要求,通过液氮回下塔阀V20与V2的相互配合来完成,不能顾此失彼。调整时应以微调为主。5、 液空纯度偏低液空纯度偏低时,液空的饱和温度偏低,液空量增加,下塔液空液位升高,在粗氧冷凝器液空液位和工作压力不变的情况下,粗***冷凝器温差变大,氧馅份流量增加。回上塔液空纯度偏低加重提馅段精信负担,富***区下移,氧馅份含氮量增加。液空纯度偏高时正好与之相反,会造成***馅份含***量降低,所以应通过V4和V20两个阀门的配合调整,在保持下塔顶部液氮纯度的同时•把液空纯度控制在35%~38%之间。6、 低压氧过大出装置低压氧过大时,上塔底部上升气减少,回流比增大,富***区下移,氧馅份含氧量增加,氧馄份含氮量有所增加。低压氧偏小时,上塔底部上升气充足,富氧区上移,***偏份含***量减少。这时应依据***偏份含***量(A1—701)合理调节低压氧送出量。7、 氮气送出量过小氮气送出量过小,上塔压力升高,富***区下移,***馅份含氮量增加,反之则相反。这时应适当增加氮气送出量。8、氧产量过大在进塔空气量不变的情况下,氧气量偏小,氧纯度升高,氧的提取率降低,富***区上移***馄份含量减少。氧产量过大肘,氧纯度降低,富***区下移,氧馄份含氧量增加同肘含氮量也增加,此时应依据进塔空气量合理调节氧产量。9、主冷氧液位控制过高主冷液氧液位控制过高,底部液氧静压差增大,底部液氧温度偏高,主冷有效换热区域和温差减小,热负荷降低,富***区下降,***馅份含氮量增加,这时应适当降低主冷液面。10、 粗氧I塔粗氧液位控制不当正常运行时,粗氧泵运转频率偏大,调整不及时;或因FIC-711流量减少,没有及时降低泵频等情