入炉煤采样机使用说明书.doc

SH - PD CY-Z (D )系列皮带入炉煤采样机使用说明书西安森和电力有限责任公司地址:西安市高新区东区东新商务 1327 室电话: 029 —8 2682182 传真: 029-- 8 2681441 邮编: 710043 2 目录第一部分使用说明一、概述…………………………………………………… 3 二、型号说明……………………………………………… 3 三、特点…………………………………………………… 3 四、典型配置介绍………………………………………… 4 五、采制样工艺流程图…………………………………… 6 六、主要技术参数………………………………………… 7 七、安装简要说明………………………………………… 8 八、电气使用说明………………………………………… 9 面板布置图…………………………………………… 15 电气原理图…………………………………………… 16 3 一、概述入炉煤采样机是针对运煤皮带采样而设计的机械化采样设备, 按布置位置不同, 可分为皮带中部采样和皮带端部采样两种型式,主要包括:采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统( 螺旋机及斗式提升机) 、控制系统等部分。二、型号说明 SH - PD CY- Z(D) — 1000 皮带宽度皮带采样中(端)部开发商:西安森和电力有限公司三、特点 1、采样时间间隔按采样规程 — 30 分钟(可调); 2、采样头动作速度快,能较好的取得全断面子样,更具代表性; 3、系统密闭性好,减少了系统水分损失; 4、采用专用破碎机,不易堵塞; 5、采用旋锥缩分器,缩分精度高; 6、系统布置灵活、标准设备多样配接。 4 四、典型配置介绍中部入炉煤采样机主要由采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统( 螺旋机及斗式提升机) 、控制系统等部分。 1 、采样器系统: 该采样器采用旋转式结构,用旋转电机作为原动力,通过传动机构将电机的连续旋转运动转变为取样臂的运动,以满足采取全断面的运动要求。工作时电机将旋转运动经减速机减速后, 传递到执行机构, 离合制动器主、从动侧通过联轴器分别与减速机相连接, 并设有离合制动器, 离合器与制动器互锁, 以保证机构的正常工作。 2 、落料溜槽系统: 采样臂将全断面煤拨取出来进入接料斗,再落入下料管, 下料管采用不锈钢材质, 不腐蚀, 不粘结. 能将样品均匀地输入破碎机, 可避免短时间大流量煤堵塞破碎机。其结构采用密闭形式,可防止粉尘污染,减少水份损失。 3 、破碎机: 采用环锤破碎机,该机充分考虑了制样过程的特点,破碎粒度适中,不易堵煤。 4 、缩分器: 5 缩分器采用旋锥式, 边旋转边缩分, 缩分比可调, 缩分盘及壳体采用不锈钢,不粘结,不堵煤。 5 、集样器: 可根据用户要求,配备不同容量的煤样桶。 6 、斗式提升机: 采用专门为余煤处理系统设计的小型输送机,把弃煤返送回皮带机。内部提升斗为不锈钢, 不粘结, 不堵煤。节省空间,便于现场布置。 7 、控制系统: 采用可编程控制器,可实现系统自动控制,兼备远程/就地控制。采样间隔任意可调, 无论远控或近控都能实现无人值守。 6 五、采制样工艺流程图运煤皮带联动主控柜取样器给料溜槽制样机缩分器余煤处理器取样弃样 7 六、主要技术参数 SH PD Z -() SH PDD -() 性执行标准 GB475-1996 能采样时间间隔 ~30min 可调参制样粒度≤6 mm 数缩分比 1/ 10 ~1/ 100 可调水分适用范围〈13% 特布置位置中部端部征设备配置参适用皮带宽度 500~1400 mm 500~1400 mm 数电控制方式 PLC 可编程控制远程/ 就地气供电~380V 、 50H z 参总装机容量〈 15KW ( 国产);〈 30 KW ( 进口) 数8 七、安装简要说明 1. 主控柜安装在地面制样室内,具体布置位置根据电气控制有关要求现场确定; 2. 安装时先按总图安装调整好斗式提升机,然后安装破碎机、缩粉机;自下而上安装落煤管; 3. 取样斗与落煤管采用插入方式连接, 需现场调节好法兰位置组焊, 再与落煤管法兰连接,接口处均加 3 mm 厚石棉垫片; 4. 安装采样机并根据落煤管位置调整前后位置; 5. 最后将落煤管现场调节好后拼接组焊; 6. 采样时为使取样斗不积煤, 其结构按运输带运转原倾角 15 度设计, 并分左右方向,安装时请注意; 7. 制样间应设有地漏以及接地线,预埋管穿过楼板后,必须高出楼板 100 mm ,上端加盖并防漏水; 8. 电气部分安装参照《入炉煤采样机主控柜电气原理及电气接线图》。9 八、电气使用说明一、概述入炉煤采制样机主要用于运煤皮带上煤样的自动采集和制备。该装置采用 PLC 控制整