国开机电一体化技术《液压与气压》形考任务实验报告-七.docx

《液压与气压传动》实验报告1实验名称:观察并分析液压传动系统的组成姓名:学号:专业:机电一体化技术一、实验目的(1)观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程;(2)分析液压传动系统的组成,指出各液压元件的名称;(3)能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。二、实验内容(主要对元件或系统的描述)下图为驱动工作台的液压传动系统,通过转换换向阀手柄,改变油路的方向,实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。图机床工作台液压系统图1—驱动工作台的液压缸2—换向阀3—压力表4—溢流阀5—液压泵6—滤油器7—油箱三、主要实验步骤(认识性实验略)解析:四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等)从机床工作台液压系统的工作过程可以看出,一个完整的、能够正常工作的液压系统,应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成,此外还需要传动介质——液压油。《液压与气压传动》实验报告2实验名称:齿轮泵结构拆装实验姓名:学号:专业:机电一体化技术一、实验目的(1)正确选取拆装工具;(2)齿轮泵主要零件分析;(3)掌握齿轮泵的拆卸步骤;(4)掌握齿轮泵的组装步骤。二、实验内容(主要对元件或系统的描述)掌握外啮合齿轮泵的结构和工作原理,进而正确地进行实验操作。三、主要实验步骤(认识性实验略),拆卸齿轮泵。(1)切断电动机电源,并在电气控制箱上打好“设备检修,严禁合闸”的警告牌。(2)旋开排出口上的螺塞,将管系及泵内的油液放出,然后拆下吸、排管路。(3)用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松,并取出螺丝。(4)沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松,将端盖板拆下。(5)将主、从动齿轮取出。,组装齿轮泵。(1)将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,切不可装反。(2)上右侧端盖,上紧螺丝,拧紧时应边拧边转动主动轴,并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。(3)装复联轴节,将电动机装好,对好联轴节,调整同轴度,保证转动灵活。(4)泵与吸排管系接妥。四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等):(1)掌握齿轮泵的工作原理和结构后再实施拆装。拆装时对应图纸拆卸。(2)尽可能地将拆装下来的零件按拆装顺序摆放,以防弄乱和丢失。:(1)实际拆装中要注意液压元件的防止污染。液压元件一旦被污染,将会带来一系列故障隐患。零件污染后,应用煤油清洗或绸子擦拭,切勿用棉纱擦拭。(2)拆卸弹簧部件,注意防止弹簧部件的蹦丢;拆卸油封部件,注意使其不受损伤。《液压与气压传动》实验报告3实验名称:活塞缸拆装分析姓名:学号:专业:机电一体化技术一、实验目的通过拆装活塞缸(以HSGL型单杆双作用活塞缸为例),对活塞缸的工作原理和基本结构有一定的认知。建议也可结合工程实际或生活实际,对其他型号的活塞缸进行认知和分析,了解其在生产和生活中的应用。二、实验设备及要求(1)正确选取拆装工具;(2)活塞式液压缸主要零件分析;(3)掌握液压缸的拆卸和装配步骤;(4)通过对活塞式液压缸结构的认知,进一步理解其工作原理。三、实验分析HSGL型单杆双作用活塞缸是一种工程实践中较为常见的双作用活塞缸。图1所示为HSGL型单杆双作用活塞缸的三维装配图,结合图1所示的HSGL型单杆双作用活塞缸的装配图分析其结构组成及工作原理。图1HSGL型单杆双作用活塞缸的三维装配图四、。—耳环;2、9—锁紧螺母;3—缸盖;4—导向套及密封圈;5—活塞杆;6—缸体;7—活塞及密封圈;8—O型密封圈;10—缸底(1)活塞缸的拆卸:①取下耳环1。②用活动扳手取下锁紧螺母2。③取下缸盖3。④用橡胶锤和铜棒使缸体6和缸底10与活塞杆5及其上附件分离。⑤从活塞杆5上取下导向套4,并用密封圈拆装工具从导向套上拆下密封圈。⑥用活动扳手取下锁紧螺母9。⑦用橡胶锤和铜棒从活塞杆上轻轻敲出活塞7,取出活塞上密封圈等。⑧用密封圈拆装工具从活塞杆上拆下O型密封圈。(2)活塞缸结构特点的观察:①注意观察导向套、活塞、缸体的相互连接关系。②注意观察液压缸的各密封部位,观察不同类型的密封圈,了解其密封机理。(3)活塞缸的组装顺序与拆卸顺序相反,装配时应注意以下事项:①用汽油清洗各零部件。②装配活塞和活塞