品牌女装的质量控制和验货流程.doc

品牌女装的质量控制和验货流程服装三部包小燕品牌女装是我们部门的一主打产品,,FLEETSTREET,ETAM,MR,等等的欧美知名女装品牌,主要以毛呢,风衣及夹克类产品为主。品牌女装相对一般女装产品质量要求会相对高出很多,除了有正常的外观要求还要对内部的一些辅助工艺做适当的补充,从版型到做工都要做到尽量完美。在这些产品的跟单过程中积累了几点对品牌女装的验货经验及工艺流程和大家交流一下。以下我就品牌女装的生产,从开始选择合适的工厂,到顺利出货大体列出四大点来说明一下。一:工厂的选择1:生产管理和技术力量选择工厂一个最基本的条件就是工厂要有完整的生产和技术流水线,从业务理单-技术科-生产部-质检科-后道整理,这其中任何一个环节都不能少,并且每一个部门都要有明确的细致分工,责任落实到个人。技术科要有专业的版师和样衣工,能充分理解客人的意图和要求进行制版和打样。2:设备齐全由于女装的工艺相对比较复杂,尤其是毛呢和风衣类产品,外观要求比较高,成衣必须平服挺拔,除了服装加工厂需要的一些基本设施以外还要求工厂要有相应的整烫设备,就是蒸汽烫斗和吸风烫台,普通掉瓶烫斗和硬板烫台是达不到相应效果的。品牌女装基本都是挂装走货,整烫后的成衣必须衣架挂起不能叠加堆放,也就要求工厂要有足够的空间和挂衣架杆,否则货品也是无法保证。如果条件允许的话工厂最好有二次裁剪机和电脑上袖机,二次裁剪机主要用于衣片在经过高温粘合压衬机后,不同程度的变形和收缩的二次定型裁剪,对成衣的板型和尺寸有着极大的控制作用。电脑上袖机是针对面料特征质地比较松软容易变形的产品,在上袖过程中它能自动调节面料的吃势,在斜丝部位控制不拉伸和变形,使袖子上起来饱满服贴,是生产高档服装的一个很好的辅助工具。当然一般工厂可能不具备如此完整的设备,但相信往后的外贸市场需求和品牌服装的质量要求都将会往这样的一个方向靠近。再者技术科、生产车间及后道检验车间都要有标准的人体模特,技术科在制版打样的同时就要套人模来校准各部位的版型,生产车间半成品时逐件套模特看各部位是否标准,后道车间检验要逐件套模特看整体外观和平整度。3:配合程度一个合格的工厂往往配合很重要,相对品牌女装的一些特殊要求,工厂要在根本上接受它的质量要求,能与外贸公司配合操作好整个订单的完成工作。二:大货生产前的控制工作1:面辅料的核对和检验面辅料到工厂以后就是一个待产的状态,在这期间所有的前期工作都要控制到位,面料到工厂后至少要求工厂做到20%的验布。颜色与色卡是否一致,缸差是否明显,门幅是否达到标准,有无明显布疵,都是首要检验的,再者就是有没有边中或段色差,如有轻微色差的要技术科避色差排板裁剪,有明显缸差的在征得客人的同意后可以按订单数量配比裁剪,防止混码包装后会有一箱内成衣颜色不一样。裁剪之前必须自然放松面料24小时,各颜色取面料进行蒸汽烫缩或水洗缩率的测试,在纸板上加放缩率,有毛向的面料要顺毛向排版裁剪,没毛向的一件一方向裁剪,拉布层次不能太高以免影响衣片形状,确认裁片准确并衣片编号后发放到车缝小组。2:辅料的核对辅料要仔细核对辅料卡,大货辅料到工厂后,工厂要按工艺单制作出一份大货辅料卡,要由业务员或跟单QC核对签字后才能大货生产。三:大货生产中的质量控制和工艺要求(以毛呢产品举例)1:中间烫及部位定型高档女装的生产过程中中间烫是非常重要