桩底压浆技术.doc

桩底压浆技术.doc桩底后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用及效果中交三航局三公司 郭彬摘要:文章阐述了影响钻孔灌注桩承载力的主要因素及桩底后压浆后可提高桩基承载力的机理、施工工艺和质量控制要点。通过压浆前后试验测试结果对比,分析了桩底后压浆桩的承载特性,说明了桩底后压浆技术的有效性。键词:钻孔灌注桩;桩底后压浆;施工方法;提高;承载力;经济效益随着我国工程建设的发展,钻孔灌注桩被广泛应用。由于常规灌注桩施工过程中不可避免地产生孔底沉渣和孔壁泥皮,降低了桩的承载力。为此,国内外把地基处理灌浆技术引用到桩基,采取对桩端实施压力注浆措施,即所谓的后压浆技术。钻孔灌注桩后压浆技术是成桩时在桩底预埋置注浆管路和注浆装置,待桩身佐强度达到50%~75%后,通过注浆管路,利用高压注浆泵压注以水泥为主剂的浆液,对孔底沉渣和桩侧泥皮及桩底桩侧一定范围内的土体进行固化,从而消除传统灌注桩施工工艺所固有的缺陷,以达到大幅提高桩的承载力的一•种科学先进的技术方法。。,起到润滑作用,降低了桩侧摩阻力。,孔底残渣仍是不可避免的。孔底残渣是影响单桩承载力的最重要的因素之一。,由于导管细而长、落差大,混凝土出现离析现象在桩底部形成“干渣石”、“虚尖”,影响桩底混凝土强度。,使桩身混凝土与孔壁间发生问隙,减少了桩侧摩阻力。(二次压浆)工艺,钻孔灌注桩的性能有了很大的改善,现分析如下:,也正是桩周及桩底土体应力释放的过程,这一•施工工序降低了桩与土体的摩擦力和端承力,这也正是普通灌注桩承载力低的主要原因,而桩底压浆的钻孔灌注桩,利用桩身自重使桩身周边及桩底的土体得到预压,回到或接近它原有的应力状态,从而大大改善了桩与土体的咬合性能。,普通钻孔灌注桩桩底沉渣量较大(一般厚达100~500mm),且难以检测和处理,也正是之一原因制约了灌注桩的应用,而采用孔底压浆技术,能有效地清理孔底沉渣或对其进行机密加固处理(见下图3、4),在桩与桩周土之间,不可避免地存在着一层泥皮并有缝隙(件下图1)。这大大减小了桩与桩周土体的摩擦力。采用孔底压浆技术,浆液由桩底进入桩周缝隙,使桩周泥皮得到了预压处理,改变了桩与桩周土之间的摩擦系数,图高了桩的承载力。}成疑土注浆管浆液散充在持力层中囱々压浆前清水图2混凝土灌注完成 囹。劈裂水流通道图沥桩底压浆时浆囹。液通道示意图泥浆护壁桩底的压力注浆,浆液沿持力层的孔隙,由桩底向其周围辐射,取代原孔隙中的地下水(见下图4),使桩基矗立在由浆液贯通而形成一•体的坚固持力盘上,从而起到了加固持力层的作用。囱I桩周泥皮及留1桩底沉渣形成2施工工艺钻孔灌注桩后压浆技术是一项实践先于理论研究的技术。目前研究主要集中在工艺的介绍、机理的定性分析、工程实例比较。本工程位于长江入海曰,地质条件以粉土为主,在桩端持力层以粉土夹粉质粘