JC21-100型开式固定台压力机说明书.doc

JC21-100型开式固定台压力机使用说明书机床编号:省锻压机床厂集团目录一、压力机的基本参数……………………………………………………………1二、压力机的工作原理和用途……………………………………………………2三、压力机主要部件的结构及调整………………………………………………31、机身……………………………………………………………………32、传动……………………………………………………………………33、离合器……………………………………………………………………44、滑块……………………………………………………………………45、平衡缸……………………………………………………………………56、制动器……………………………………………………………………67、操纵器……………………………………………………………………6四、压力机的电器系统……………………………………………………………6五、压力机的润滑…………………………………………………………………7六、压力机的验收和吊运…………………………………………………………8七、压力机的安装………………………………………………………………9八、压力机的调整和启动………………………………………………………10九、压力机的每日保养及安全…………………………………………………10十、压力机的精度检查…………………………………………………………12十一、压力机的附件及易损零件………………………………………………13十二、压力机的故障及其消除方法……………………………………………14十三、压力机电气设备清单……………………………………………………15附图:1、外形图11、润滑系统图21、保险器2、滑块底面及台板简图12、地基图22、制动带3、传动原理图13、铜衬套23、凸轮块4、机身14、左瓦套24、电器原理图5、传动15、右瓦套6、离合器16、弹簧7、滑块17、主竖打棒8、平衡缸18、主工作键9、制动器19、连杆上轴瓦10、操纵器20、连杆下轴瓦一、压力机基本参数序号名称单位规格1公称力千牛10002公称力行程毫米63滑块行程毫米1304行程次数次/分455最大装模高度毫米3006封闭高度调节量毫米1007滑块中心至机身距离毫米3208工作台板尺寸前后毫米600左右毫米9009工作台板落料孔尺寸直径毫米φ25010滑块底面尺寸前后毫米340左右毫米39011模柄孔尺寸(直径×深度)毫米Φ50×8512机身立柱间距离毫米46013工作台板厚度毫米10014机身最大可倾角度度/15电机型号及功率型号/功率Y160L-6/11KW16外形尺寸(前后×左右×高度)毫米2270×1610×299017总质量千克8200二、压力机的工作原理和用途本压力机是以曲柄滑块作为工作机构,其工作原理见(附图03)。曲柄滑块机构是刚性的,因此滑块的运行是强制性的,滑块的每分钟行程次数及滑块的运行曲线是固定不变的。本压力机是属于薄板冲压的通用压力机,适用于各种冷冲压工艺,如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等,但不适用于深拉伸和压印工作。本压力机是按薄板冲压工艺配置出厂的,深拉伸工艺超出了本机床的工作围。压力机的机身有倾斜淌料板,以便于冲制品或废料从模具上滑下。装置自动送料机构后,则可进行半自动冲压工作。本压力机公称力发生在滑块距离下死点前6mm处。在本压力机上完成任何冲压工序时,为保证冲制品的精度,提高模具及机床的使用寿命,其最大冲压力不应超过公称力的75%(以70%为宜)。当冲压成形量(滑块负荷行程)大于6mm时,机床须降低冲压力的使用,冲压成形量越大,冲压力越小。使用本压力机之前,必须详细了解压力曲线图,确保机床工作时,使用力、曲柄转角、公称力行程三者都满足压力曲线图的要求。在冷冲压工艺设计中,机床的工作负荷不应超过压力曲线图所规定的强度围。压力曲线图如下:负荷曲线图三、压力机主要部件的结构及调整方法本压力机主要由机身、传动、离合器、滑块、平衡器、制动器和操纵器以及润滑和电气等部分组成。1、机身(附图04)机身部件由机身、工作台板、左右导轨等零件组成。机身采用铸造结构,工作台和机身是铸成一体的。机身工作台及工作台板上有落料孔,用于落出冲制品或废料。机身工作台装有工作台板,工作台板设有“T”型槽,紧固模具。机身导轨为V型导轨,结构简单,调整方便。滑块在机身上的导轨作往复直线运动。通过螺钉可调节滑块与导轨间的间隙,调整好后应将螺母拧紧,以保证滑块的运动精度。机身支承曲轴的轴承为滑动轴承。当磨损过大时,可更换轴承(附图14)。本机采用刚性打料。滑块上装有推料杆,推料杆随滑块向上时,被机身左右两侧的打棒螺钉推下而打落冲制件。调节机身上打棒螺钉时,必须在滑块处于上死点时进行,滑块的推料杆与打棒螺钉之间必须有一定的距离,以使推料动作发