带轮的加工工艺及钻3-M8螺纹底孔的钻床夹具设计(有电子版CAD图纸).doc

需全套 CAD 图纸联系 QQ 1360715675 各专业都有机械制造技术课程设计说明书设计题目: 制定带轮的加工工艺,设计钻 3-M8 螺纹底孔的钻床夹具专业: 机械设计制造及其自动化班级: 学号: 姓名: 指导教师: 设计时间 2012 年 11月 26日至 2012 年 12月 14日摘要作为主要的车削加工机床, CA6140 机床广泛的应用于机械加工行业中,本设计主要针对 CA6140 机床的皮带轮进行测绘、设计与制造, 设计的内容主要有皮带轮和皮带的主要参数的确定,传动比的拟定,对主要参数进行了计算和验算,对钻孔夹具的设计。最后还对皮带轮的加工工艺进行了设计以满足皮带轮制造时在精度方面的要求,通过对该零件车削加工工艺设计,进一步加强了设计者对车削加工工艺设计的基础知识,使设计者在拟定工艺分析方案过程中对皮带轮加工工艺规程制定。目录摘要 1 目录前言第一章皮带轮工艺分析与测绘一、图纸分析第二章皮带轮的设计第三章工艺规程设计一、确定毛坯的制造形式二、基面的选择三、工艺路线的制定四、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定五、刀具选择六、确定切削用量及基本工时第四章夹具设计第五章参考文献前言皮带轮属于盘、毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则!皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床, 一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便; 皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上的压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速= 从动轮直径/主动轮直径*( 滑动系数),如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于 40m/s, 如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s ,电机转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h= 节圆直径, h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的, YZABCDE,基准线上槽深分别为 h= 。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径, PD表示,外圆一般用 OD ,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,:OD=PD+4;SPA:OD=PD+;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+ 。A 或SPA 的带轮最小外径尺寸为 80mm ,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。 SPZ 带,小轮不小于 63mm 即可。同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承。就我个人而言,我希望能通过设计对自己未来从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。第一章皮带轮工艺分析与测绘图-1测绘尺寸如图示该零件是轴类零件,形状不太复杂,尺寸精度要求比较高。零件的主要技术要求分析如下: (1) 三个 M8螺纹孔有位置度要求,整个零件的精度要求都非常高。(2) Φ240 的外圆和Φ150H7 的内孔, 都有很高的尺寸精度要求, 两端面都有形位公差值来保证。轮槽的中心线也有跳动值误差。这些主要是为了和其装配件很好的装配。(3) 在Φ240 的外圆上车 V形带,要注意他们的相互位置。一、图纸分析(一)零件图的完整性、正确性分析零件图的完整性、正确性分析主要是检查零件设计图纸是否存在漏标尺寸或各种标注错误。设计图纸常常遇到漏标尺寸现象或构成零件轮廓的几何元素的条件不充分,如圆弧与直线、圆弧与圆弧在图样上相切, 可是依据图样给出的尺寸计算相切条件时却变成了相交或相离状态,这种情况导致工作无法进行。本零件图经过检查,未发现漏标尺寸或标