机用虎钳设计(含及源文件).rar

摘要
夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备,称机床夹具,如车床上使用的三爪自定心卡盘、铣床上使用的平口虎钳等。
对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。工件的装夹方法有两种:一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上;另一种是工件装夹在夹具上。采用第一种方法装夹工件时,一般要先按图样要求在工件表面划线,划出加工表面的尺寸和位置,装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。这种方法无需专用装备,但效率低,一般用语单件和小批生产。批量较大时,大多用夹具装夹工件。用夹具装夹工件有下列优点:
(1) 能稳定地保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
(2) 能提高劳动生产率,使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可使用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。
(3) 能扩大机床的使用范围。
目录
第一章绪论………………………………………………………………1
引言…………………………………………………………………1
制造业信息化的发展………………………………………………1
1. 3 夹具的概述………………………………………1
1. 4 国内外计算机辅助夹具设计发展现状………………………………………… 3
SolidWorks软件模块简介简介…………………………………4
本论文的研究目的、意义…………………………………………7
第二章平面图纸及计算过程……………………………………… 8
……………………………………8
………………………………………11
2. 3夹紧机构设计……………………………………15
……………………………………………16
2. 5对刀装置设计………………………………16
…………………17
,并标注尺寸、公差及技术要求………………18
第三章成型设计及装配………………………………………………22
……………………………………………22
…………………………………………27
…………………………………………………28
总结…………………………………………………………………………30
参考文献……………………………………………………………………31
附件…………………………………………………………………………32
第一章绪论
引言
夹具作为制造企业中重要的基础工艺装备,广泛应用于加工、检测和装配等制造过程中。作为生产准备的重要组成部分,夹具设计的效率直接影响到制造的生产准备时间和产品成本。一般来说,夹具设计过程不仅需要大量的有关零件设计、工艺和加工的数据,同时还需要设计人员具有很丰富的领域知识和设计经验。
制造业信息化的发展
随着计算机技术的飞速发展,实现快速生产准备的计算机辅助夹具设计(CAFD)技术成为国际上竞相研究的热点,它已经越来越多的取代传统的手工夹具设计。与传统的夹具设计相比,计算机辅助夹具设计有着无可比拟的优越性:
1、设计者从繁琐的劳动中解放出来,提高了设计的效率和设计质量,使设计者把更多的注意力放在创新性开发上面;
2、可以把夹具设计人员的经验和智慧存入计算机,构成专家系统,有利于夹具设计技术的继承和发展;
3、由于计算机辅助夹具设计采用了统一的系统程序,可以获得相对统一的设计与优化结果,有利于实现夹具设计的“三化”,即通用化、标准化、系列化。


夹具广泛用于各种制造工序中,用以将工件定位并牢固地夹持在一定的位置,以便按照产品设计规定完成要求的制造过程。为了将工件可靠定位,经常用定位件和支撑件与工件表面相接触,以限制工件包括移动和旋转在内的六个自由度,用夹紧来抵消切削力,以保证工件牢固定位。传统夹具以专用夹具为代表主要有四种功能:定位、夹紧、导向和对刀。
1. 3. 2夹具设计的基本要求
对夹具的基本要求就是将工件定位并牢固的夹持在一定位置,并在机床工作台上有一定的方位,其次,还要满足其他要求,如保证夹具的生产率